单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 钢的热处理第五章 钢的热处理热处理：通过对钢件加热保温和冷却的操作方法来改善其内部组织结构以获得所需要性能的一种加工工艺Tt随炉冷却空冷油冷加热保温(１)钢筋绕成弹簧状(２)加热钢筋至红热急剧冷却(３)将(２)钢筋再次加热(温度相对低)冷却弹簧热处理过程为什么弹簧状钢筋加热到红热急冷后变得又硬又脆为什么再次加热和冷

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级有一载重汽车变速箱齿轮使用中受一定冲击负载较重齿面要求耐磨硬度为5863HRC齿心部硬度3345HRC其余力学性能要求为Rm≥1000MPaσ-1 ≥440MPaαk ≥95Jcm2 试从材料：35T1020CrMnTi中合理选用一种制定工艺流程分析每步热处理的目的及其组织 20CrMnTi：下料→锻造→正火→机

辽 宁 工 业 大 学 材料工艺学 课程设计(论文)题目：9SiCr圆板牙热处理工艺设计院(系)：材料科学与工程学院专业班级：材料091：学生：指导教师：起止时间：2012-7-22012-7-13课程设计(论文)任务及评语院(系)：材料科学与工程学院　　　　　　　 　　教研室：材料教研室学 号学生专业班级材料091课程设计(论 文)题 目20CrNiMo

高速钢材料与热处理原材料(GB9943-1988摘自材料汇总-中外材料对比)1供货状态：五种： 钢棒大截面锻制钢材钢板热轧钢带(机用锯条用料)钢丝 钢棒：在φ120mm以下的热轧锻制剥皮冷拉及银亮高速钢钢棒钢棒交货： 热轧锻制冷拉钢棒以及退火状态交货或热轧锻制钢棒退火后在经过其他加工方法(剥皮轻拉磨光或抛光

45(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理其目的是使工件具有良好的综合机械性能 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类不管是碳钢还是合金钢其含碳量控制比较严格如果含碳量过高调质后工件的强度虽高但韧性不够如含碳量过低韧性提高而强度不足为使调质件得到好的综合性能一般含碳量控制在0.300.50 调质淬火时要求工件整个截面淬透使工件得到以细针状淬火马氏体

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 钢的热处理Heat treatment of steels钢的热处理:指将钢在固态下施以不同的加热保温和冷却的操作方法来改变其内部组织结构以获得所需性能的一种加工工艺组织转变是热处理的核心问题根据加热和冷却方式不同热处理分为：(1)普通热处理：退火正火淬火回火(2)表面热处理：表面淬火(激光加热感应加热火焰加热)化学热

机械工程材料 B卷标准答案一名词解释：固溶强化： 固溶体溶入溶质后强度硬度提高塑性韧性下降现象２加工硬化： 金属塑性变形后强度硬度提高的现象合金强化： 在钢液中有选择地加入合金元素提高材料强度和硬度４热处理：钢在固态下通过加热保温冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺 ５细晶强化：晶粒尺寸通过细化处理使得金属强度提高的方法二选择适宜材料并说明常用的热处理方法名称候选材料选用材料热处理

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级热处理基础前言在机床制造中约6070的零件要经过热处理在汽车拖拉机制造中需要热处理的零件多达7080工模具及滚动轴承则要100进行热处理 热处理工艺中有三大基本要素：加热保温冷却热处理基本工艺方法退火正火淬火回火化学热处理钢材简介通常所指的钢铁材料是钢和铸铁的总称指所有的铁碳合金碳素钢(简称碳钢)是含碳量大于0.0218而小于

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 钢的热处理工艺§4热处理工艺热处理工艺：根据热处理原理制定的温度时间介质等参数称热处理工艺(a)940淬火220回火(板条M回A少)(b)(c)(d)940淬火820780750淬火(板条M条状FA少)(e)940淬火780淬火220回火(板条M回

Ⅰ. 作业讲评 第五章 作业(一)Ⅱ.复习§5—4 钢材的回火特性 回火特性函数§5—5 回火工艺参数的确定一．回火温度的选择和确定二．回火时间的确定三．回火以后的冷却四．回火注意事项§5—6 其他回火方法§5—7 回火缺陷及其预防补救Ⅲ. 新课内容 ——第六章 钢的表面热处理问题的提出：工件在服役的时候经常要求表面与心部有不

1 前言热处理工艺课程设计是《材料科学基础》﹑《金属工艺学》﹑《材料力学性能》﹑《金属材料学》等课程学习的基础上开设的它是金属材料工程专业一个重要的实践性教学环节对提高学生综合应用所学知识解决工程实际问题以及创新设计的能力具有重要作用课程设计不但能使我们巩固学过的专业知识而且还能为我们走上工作岗位打下良好的基础课程设计的任务是进行零件的加工路线中有关热处理工序和热处理辅助工序的设计根据零件的

目录一前言―――――――――――――――――――――――――――――――――――――――2二零件名称――――――――――――――――――――――――――――――――――――4三服役条件――――――――――――――――――――――――――――――――――――4四失效形式――――――――――――――――――――――――――――――――――――4五性能要求―――――――――――――――――――――

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级钢的热处理工艺实例：车床主轴1.材料：12CrNi3A2.技术要求：表面耐磨硬度达到59HRC以上锥孔硬度为50-55HRC心部保持足够的强度3.工艺路线：下料—锻造—正火—粗加工—渗碳—正火—校直—消除应力退火—机械加工—端部淬火—颈部高频淬火—回火—检验硬度直线度—磨削—时效或低温回火主轴为车床上传递动力的主要部件使用过程

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 结构钢及其选用第六节 典型零件的选材及热处理热处理工序位置1.预先热处理的工序位置退火正火：毛坯生产之后切削加工之前调质：粗加工之后精加工或半精加工之前目的：调整硬度改善切削加工性能消除毛坯内应力细化晶力均匀组织为最终热处理做好组织准备2.最终热处理的工序位置调质：粗加工(半精加工)之后磨削之前调质件热处理工艺路线

山西机电职业技术学院毕业设计(论文)说明书材料工程系 金属材料与热处理技术 专业 毕业设计(论文)题目 板牙热处理工艺设计低合金刃具钢 班级：材料0907学生徐建飞 29210220 指导教师孙佳佳 2012 年 4月 15 日前言　　在当今社会生产中金属材料的应用是十分广泛的尤其是钢铁材料在工业农业交通运输建筑以及

图 铁碳相图第四节 铁碳相图和铁碳合金铁碳相图和铁碳合金 铁碳相图铁碳相图是研究钢和铸铁的基础对于钢铁材料的应用以及热加工和热处理工艺的制订也具有重要的指导意义铁碳合金中的碳有两种存在形式：渗碳体Fe3C和石墨现在我们首先仅研究铁到渗碳体的部分这不仅简化了我们对铁-碳二元系的认识难度而且由于实际使用的金属合金其含碳量一般不超过5所以先来重点研究Fe-Fe3C相图也是必要的 1.铁碳合金中的组元及

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级§3.46 钢的表面强化工艺既要求表面有较高的硬度和耐磨性又要求心部具有足够的韧性必须采用各种表面强化工艺一表面热处理1表面淬火表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法火焰加热感应加热

1-课题五　零件选材及热处理工艺分析 1-1教学重点典型零件的选材和热处理工艺分析 教学难点本课题重点与难点零件材料的选用和热处理工艺分析1-21)断裂失效 断裂失效是指零件完全断裂而无法工作的失效2)过量变形失效 过量变形失效是指零件的变形量超过了允许的范围3)表面损伤失效 表面损伤失效是指零件在工作中因机械和化学作用使其表面损伤而造成的失效 一个零件的失效可能有几种形式也可以是

热处理不当是导致模具早期失效的重要原因据某厂统计其约占模具早期失效因素的35?　　模具热处理包括锻造后的退火粗加工以后高温回火或低温回火精加工后的淬火与回火电火花线切割以后的去应力低温回火只有冷热加工很好相互配合才能保证良好的模具寿命　　模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限以使残留奥氏体量增加使模具不致胀大快速加热法由于加热时间短氧化脱碳倾向减少晶粒细小对碳素工具钢大型模具淬火变形小

45(号)钢和40Cr钢调质的热处理工艺调质是淬火加高温回火的双重热处理其目的是使工件具有良好的综合机械性能 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类不管是碳钢还是合金钢其含碳量控制比较严格如果含碳量过高调质后工件的强度虽高但韧性不够如含碳量过低韧性提高而强度不足为使调质件得到好的综合性能一般含碳量控制在0.300.50 调质淬火时要求工件整个截面淬透使工件得到以细针状淬火马氏体