第 PAGE Arabic MERGEFORMAT 3页第 PAGE Arabic MERGEFORMAT 2页序号外径×内径NDC 标 准外模尺寸塞规尺寸取板尺寸展长还 原 检 验 模环规止通接 缝高度倒 角 要 求相配轴径座孔公差壁厚公差基准座孔塞 规f1±0.1×α±5°f2±0.1×β±5°1.5×3 0.0125H7 001 -0.025 0.0225 0.0

Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth levelGD T(形位公差)简解 陈一士2004.10 GDT全称为Global Dimensioning and Tolerancing - 全球的尺寸和公差

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级　　4.3 公差原则 公差原则基本内容：公差原则的定义有关作用尺寸边界和实效状态的基本概念独立原则包容要求最大实体要求最小实体要求的涵义及应用重点内容：包容要求最大实体要求的涵义及应用难点内容：包容要求最大实体要求最小实体要求的涵义及应用公差原则的定义定义：处理尺寸公差和几何公差关系的规定分类：独立原则包容要求最大实体要求最

机柜机箱加工要求主题内容与适用范围 本标准规定了一般所有机柜机箱在加工过程中应达到的基本要求本标准适用于加工华为中兴的机柜机箱引用标准 一般公差 线性尺寸的未注公差0.20.3基本要求3.1在生产中每个员工每道工序都必须按图纸工艺标准进行加工3.2图纸工艺有公差要求时按公差要求加工3.3图纸工艺未注公差时按一般加工3.4当图纸标注尺寸(公差)与工艺要求尺寸(公差)不一致

第４章 机械加工质量4.1 机械加工精度4.2 机械加工表面质量414202214.1 机械加工精度4.1.1 加工精度的概念1. 加工精度：是指零件加工后其几何参数的实际数值与图纸规定的设计数值相符合的程度加工精度包括：相互位置精度尺寸精度几何形状精度414202224.1 机械加工精度尺寸精度：加工表面的实际尺寸与设计尺寸的尺寸误差不超过一定的尺寸公差范围国标中尺寸公差分20级相互位置

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章 孔轴公差与配合§1 基本术语及定义§2 常用尺寸孔轴《极限与配合》国家标准的构成§3 常用尺寸孔轴公差与配合的选择§4 大尺寸孔轴公差与配合§5 线性尺寸的未注公差基本要求基本内容：本章主要论述几何量的基本概念有关几何量精度的基本术语和定义几何参数误差线性尺寸精度角度尺寸精度.重点内容：线性尺寸精度基本几何

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级极限与配合 一概述二基本术语及定义三极限与配合国家标准的构成四极限与配合的选择五极限与配合在图样上的标注六尺寸链在精度设计中的运用一概述 目前我国推荐执行的国家标准： GBT 1800.1-1997 GBT 1800.2-1998 GBT

轴承公差与配合一轴承的公差????滚动轴承的尺寸公差和旋转精度分别符合《向心轴承公差》GBT307.1-1994(等效采用ISO 492-1981)和《推力球轴承公差》GBT307.4-1994(等效采用ISO 199-1979)标准见表16-1至表16-11????1向心轴承(1)符号及定义内径： d 公称内径ds 单一内径d1 圆锥孔理论大端直径dmp 单一平面内平均内径△dmp 单一平

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第1章 极限与配合(P5)1.1 概述1.2 基本述语及其定义1.3 极限与配合国家标准的组成1.4 尺寸公差与配合的选择1.5 末注公差1.1 概述(P5)光滑圆柱体结合(即孔和轴的结合)是机械是应用最广泛的一种结合形式如果仅从满足使用功能要求出发不同的设计者给定的孔轴极限尺寸可各不相同对同一使用功能要求的孔与轴

公差与配合(摘自GB18001804－79)1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公 差 等 级IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12>610>1018>1830>3050>5080>80120>120180>180250>250315>315400>4005006

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级孔轴公差与配合的选用 常用尺寸尺寸公差与配合的选用孔轴配合的精度设计 圆柱结合的精度设计实际上就是圆柱结合的公差与配合的选用它是机械设计与制造中至关重要的一环公差与配合的选用是否恰当对机械的使用性能和制造成本有着很大的影响圆柱结合的精度设计包括：配合制的选用公差等级的选用配合的选用配合制的选择基孔制和基轴制是两种平行的配

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级尺寸公差形位公差与表面粗糙度之间的关系尺寸公差 形位公差表面粗糙度三项标准 都是属于互换性的重大基础标准 也是评定产品质量的重要指标这些标准的贯彻实施． 涉及到设计制造检验全过程 特别是设计过程因为设计对公差项目及公差值的选用直接影响到生产成本和产品质量设计中在图样上标注各项要求是非常关键的一环 它是每个设计员在设计过程中的一

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级公差配合和形位公差 公差与配合和形位公差是零件图和装配图中的一项重要的技术要求也是检验产品质量的技术指标一尺寸公差与配合1基本尺寸2极限尺寸3尺寸偏差4尺寸公差5零线6尺寸公差带(一)尺寸公差名词解释与公差带图(二)配合1间隙配合：孔与轴装配时有间隙(间隙为零)的配合3过盈配合：孔与轴装配时有过盈(过盈为零)的配

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级偏差和公差1尺寸偏差(简称偏差)2尺寸公差(简称公差)例题：已知一对互相配合的孔和轴其基本尺寸位60mm孔的最大极限尺寸Dmax=60.030mm最小极限尺寸为Dmin=60mm轴的最大极限尺寸dmax=59.990mm最小极限尺寸dmin=59.971mm轴加工后测得实际尺寸分别为60.010mm和59.980mm.求孔与轴

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级1-1基本术语及其定义第三讲 尺寸公差带图的画法复习提问：1偏差的分类及符号2公差的定义及符号3公差与偏差的区别4让学生上黑板练习计算第三讲 尺寸公差带的画法 教学目标知识目标：了解零线公差带图的含义技能目标：掌握零线及公差带图的画法德育目标：

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四节 形位公差与尺寸公差的关系定义：机械零件的同一被测要素既有尺寸公差要求又有形位公差要求处理两者之间关系的原则称为公差原则? 一有关术语及定义1. 局部实际尺寸(简称实际尺寸daDa)2. 作用尺寸 (1)体外作用尺寸(dfeDfe) 在被测要素的给定长度上与实际外表面体外相接的最小理想面或与实际内表面体外

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级公差原则(principle of tolerance)腰鼓型三棱圆支撑轮砂轮导轮公差原则的定义定义：处理尺寸公差和形位公差关系的规定分类：公差原则独立原则相关要求最大实体要求最小实体要求包容要求一有关定义符号局部实际尺寸(Dada)：实际要素的任意正截面上两对应点间的距离体外(体内)作用尺寸(Dfe(fi)dfe(fi) )

中华人民共和国汽车行业标准QC／T　266—1999代替 ZB T04 006.1—89汽车零件未注公差尺寸的极限偏差一?? 般?? 要?? 求1　主题内容与适用范围　　本标准规定了汽车零件未注公差尺寸的极限偏差　　本标准适用于汽车产品零件图中未注公差尺寸的极限偏差也适用于总成装配后再加工的未注公差尺寸的极限偏差　　本标准不适用于总成装配后受到公差累积影响的尺寸参考尺寸几何结构尺寸热处理及镀

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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级间隙配合 基本要求基本内容：了解有关配合的基本概念掌握光滑圆柱结合的间隙配合重点内容：间隙配合的特点难点内容：极限间隙复习提问：何为孔何为轴怎样判断形状复杂的孔和轴引入新课：零件(孔和轴)在组装的时候会出现几种可能的情况松紧程度如何D(d)Dmax DminDminDmaxESEITdes ei零线孔轴讲授新