单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级东风汽车工艺研究所公差配合与技术测量主讲教师 张国利东风汽车工艺研究所：13972508625qq: 7987912661东风汽车工艺研究所第五章 表面缺陷表面粗糙度及测量本章要点： 1.掌握判别工件表面缺陷和表面粗糙度的区分方法学会使用粗糙度样块 2.掌握表面粗糙度的基本概念及代号的

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章 表面粗糙度表面粗糙度与微观表面质

第4章 表面结构Surface Texture第4章 表面结构本章学习内容4.3 表面粗糙度参数4.4 表面粗糙度的表示法4.2 术语和定义4.1 概述4.5 表面粗糙度的选用本章所参照的主要国家标准GBT?3505-2009?产品几何技术规范(GPS)?表面结构?轮廓法?术语定义及表面结构参数 GBT 1031-2009 产品几何技术规范(GPS) 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数

单击此处编辑母版标题样式第4章 表面粗糙度 Surface Roughness§4.1概述§4.2表面粗糙度的评定§4.3表面粗糙度的标注§4.4表面粗糙度的选用§4.5表面粗糙度的测量§4.1概述一表面粗糙度的定义零件的表面形貌可以分为三种成分如图4-1所示1表面粗糙度是零件表面所具有的微小峰谷的不平程度其波长和波高之比一般小于50(波距小于1mm)2表面波纹度零件表

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 表面粗糙度及检测 无论是机械加工的零件表面或者是用铸锻等方法获得的零件表面总会存在着具有较小间距和峰谷的微观几何形状误差这种较小间距和峰谷的微观几何形状特性称为表面粗糙度国家标准：GB3503-83GB1031-83GBT131-93 5-1表面粗糙度的基本概念 一表面粗糙度的界定 零件的截面轮廓形状包括： 1

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级sSh表面粗糙度—加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度线的大体走向: 形状误差(宏观)波纹度：波距S和波高H均较大表面粗糙度：具有微小的波距 s 和波高 h (微观)SH表面粗糙度主要术语及定义一表面粗糙度评定参数及其数值 1. 术语及定义：粗糙度轮廓：对原始轮廓采用 滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓粗糙度轮廓

表面粗糙度及表示方法零件图除了图形尺寸这外还必须有制造零件应达到的一些质量要求一般称为技术要求技术要求的内容通常有：表面粗糙度尺寸公差形状和位置公差材料及其热处理 表面处理等下面先介绍表面粗糙度及其注法一表面粗糙度的概念??? 无论采用哪种加工方法所获得的零件表面都不是绝对平整和光滑的放在显微镜（或放大镜）下观察都不得可以看到微观的峰谷不平痕迹如图1所示表面上这种微观不平滑 情况 一般是受刀具与零

（3）轮廓中线m轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线在取样长度内使轮廓上各点的轮廓偏距yi的平方和为最小这条基准线称为轮廓的最小二乘中线 （5）轮廓微观不平度的平均间距Sm含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度称Sm称轮廓微观不平度间距在取样长度内轮廓微观不平度间距的平均值就是轮廓微观不平度的平均间距

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 表面粗糙度及测量4.1 概述一表面粗糙度概念：微小的峰谷高低程度及间距状况λ——波距h——波高λh>1000宏观λh =401000波度误差λ h <40微观二表面粗糙度对零件使用性能的影响1.对摩擦和磨损的影响两相对表面运动时磨损越快表面越粗糙f2.对配合性质的影响：如果是间隙配合磨损后间隙增大如果是过盈配合由于峰

第4章 表面粗糙度教学要求1.了解表面粗糙度有关的基本术语与定义2. 理解表面粗糙度的评定参数代号含义3.熟练掌握表面粗糙度代号在图样中的标注4.了解表面粗糙度的选择原则与方法表面粗糙度—加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度§4.1 概 述4.1.2 表面粗糙度对机械零件使用性能的影响 对摩擦和磨损的影响 对配合性能的影响 对疲劳强度的影响 对接触刚度的影响 对抗腐蚀性的影响 4.2.1

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5章 表面粗糙度 举 例5.1 表面结构概念：通常按波距的大小来划分零件的表面误差的三种轮廓成分波距小于1mm的属于表面粗糙度波距在110mm之间的属于表面波度波距大于10mm的属于形状误差如图5-1所示5.1 概述5.1.1 表面粗糙

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 表面粗糙度及其检测5-1 表面粗糙度轮廓评定参数及其数值 表面轮廓：平面与表面相交所得的轮廓线称为表面轮廓完工零件实际表面轮廓宏观形状轮廓波纹度轮廓λ表面粗糙度轮廓实际表面轮廓5-1 表面粗糙度轮廓评定参数及其数值5-1 表面粗糙度轮廓评定参数及其数值表面粗糙度的形成原因：刀具相对工件的运动轨迹(即刀痕)刀具和被

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级4.4 机械加工表面质量surface quality of Machining 内容提要： ◆表面质量对零件使用性能的影响 ◆影响表面粗糙度的因素 ◆降低表面粗糙度的工艺措施概述重要性：机械零件的破坏一般总是从表面层开始的产品的性能尤其是它的可靠性和耐久性在很大程度上取决于零件表面层的质量目的：为了掌握机械加

第5章 表面粗糙度及检测? 主要内容：1. 表面粗糙度评定参数及其数值2. 表面粗糙度符号及其注法3. 零件表面粗糙度参数值的选择? 重点内容：1. 表面粗糙度符号及其注法一 . 定义： 已加工完零件的截面轮廓形状是复杂的一般包括表面粗糙度表面波纹度和形状误差三者通常按波距来划分波距小于1mm的属于表面粗糙度(微观几何形状误差)波距在110mm的属于表面波纹度波距大于10mm

第八章8-112348-2231218-334128-28-38-48-5123456123123458-58-68-78-7答案动画立体返回8-1表面粗糙度标注出零件中螺纹(Ra为3.2μm)小孔(Ra为6.3μm)大孔圆柱面(Ra为12.5μm) 两端面(Ra为6.3μm) 其余(Ra 为25μm)的表面粗糙度返回8-1表面粗糙度标注出零件中螺纹(Ra为3.2μm)小孔(Ra为6.3μm)

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5章 表面粗糙度机械零件的几何误差：宏观：尺寸公差和形位公差微观：表面粗糙度：工件表面在加工后形成的由较小间距的微小的峰谷组成的微观几何形状特征5.1 概述波距≤1mm1mm ≤波距≤10mm波距≥10mm零件表面的形貌可分为三种情况：(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度其波距≤1mm(传统界定)波长和波高之

Wang chenggang` 第五章 表面粗糙度第一节 概述第二节 表面粗糙度评定标准第三节 表面粗糙度的选用第四节 表面结构(粗糙度)的标注第一节 概述一 表面粗糙度:微观几何形状误差 二 表面粗糙度对零件机械性能的影响1 配合性质2 摩擦磨损3 接触刚度下降4 疲劳强度下降5 耐腐蚀性降低6 密封性降低第二节 表面粗糙度评定标准一 基本术语及定义1

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章 表面粗糙度表面粗糙度与微观表面质

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 表面粗糙度§4－1 表面粗糙度的概念和评定标准§4－2 表面粗糙度的标注 §4－3 表面粗糙度的应用及检测 §4－1 表面粗糙度的概念和评定标准一表面粗糙度的概念二表面粗糙度的评定参数一表面粗糙度的概念1．表面粗糙度2．表面粗糙度对零件使用性能的影响 1．表面粗糙度 表面粗糙度——表述零件表面峰

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级??第五章 表面粗糙度及其检测 表面粗糙度及其检测第一节 概述第二节 表面粗糙度的评定第三节 表面粗糙度的选用第四节 表面粗糙度符号代号及其注法第五节 表面粗糙度的测量第一节 概述一表面粗糙度的概念 1表面粗糙度：实际表面微观几何形状误差 2表面粗糙度与形状误差的区别 形状误差：宏观几何形状误差