Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level注塑成型缺陷及原因分析Updated: April. 1307PERLOS4520221注塑机的工作原理与打针用的注射器相似它是借助螺杆(或柱塞)的推力将已塑化好的熔融状态(即粘流

单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式---1-塑料成型简介(仅供内部)动画演示的内容需要全屏才能观看20070228首次完稿20070908最后增补-2-内容提要 塑料的成型加工方法 注塑机及成型参数简介 制品设计 模具结构及其设计 注塑成型及其缺陷原因分析 Moldflow简介及分析流程 技术支持与客户服务-3-成型注射机械加工修饰装配涂饰印

注塑成型基础知识注塑成型是一门工程技术它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度压力和相应的各个作用时间 一温度控制 e f4 n A. e6 g1料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度喷嘴温度和模具温度等前两种温度主要影响塑料的塑化和流动而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却( m

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级注塑成型应用技术-----作成 易智勇2006年9月1日第一章 注塑技术发展简史1十八世纪六十年代在欧洲上层社会台球作为一种新型的绅士运动深受上层人士的喜爱台球事业的发展速度非常的迅猛许多专业生产台球的应运而生第一章 注塑技术发展简史2作为当时台球的制作原料—象牙由于人类的大规模的扑杀导致大象以7000头年的速度锐减象牙

焼け　　　　?????? 　烧黑??????????????????? ????ツヤ　　　　?????发亮???ヒケ　　　　??????? 　缩水????????????????????? ??バリ???　　　　　披锋反り　　　　????? 　 ?变形?????????????????????? 段差????????????????段差気泡　　　　????? 　 气泡????????????

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 注塑成型工艺及塑件常见缺陷简介一.塑胶件的成型方式有注塑挤塑吹塑等目前最为广泛的方式便是注塑成型 注塑成型的工艺流程为 ： 电镀干燥 配料 造粒 注射成型 喷油 丝印

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级塑料原料绪论相机壳汽车侧板家电用品日常用品主机外壳荧幕外壳注射成型设备和制品：绪论 注射成型制品绪论挤出成型制品及设备绪论PET瓶吹塑成型制品及设备：绪论真空或压力成型：绪论压延成型：绪论旋转成型制品：绪论旋转成型制品生产工艺：绪论薄膜产品及设备：绪论薄膜和纤维热拉伸：绪论熔融纺丝：绪论复合成型制品：绪论

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级4．7 加热与冷却系统设计4．7．1 模具加热与冷却系统的重要性模具温度是指模具型腔和型芯的表面温度模具温度是否合适均一与稳定对塑料熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状外观和尺寸精度都有重要的影响模具中设置加热与冷却系统的目的就是要通过控制模具的温度使注射成型塑件有良好的产品质量和较高的生产效率4．7．2 模具温度

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级汽车工程研究院二零一一年三月浅 谈 内 外 饰 成 型 工 艺目 录第一章 注塑成型工艺第二章 热成型工艺第三章 吹塑成型工艺第四章 发泡成型工艺第五章 模压成型工艺第六章 搪塑成型工艺第七章 挤塑成型工艺第一章 注塑成型工艺注塑成型(Injection Molding)是指受热融化的材料由高压射入模

按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層注塑成型與模具知識介紹 Injection Molding IntroductionGOODPARTMaterial材料 設備與模具Equipment and ToolProcessing工艺Design设计好产品Equipment 设备----射出成型機1.注塑量之選擇.2.鎖模壓力之確認.3. 機械安

塑料在注塑成型加工中的缺陷和解决方法模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来注塑制品缺点可分成下列几点：(1)产品注射不足(2)产品溢边(3)产品凹痕和气泡(4)产品有接痕(5)产品发脆(6)塑料变色(7)产品有银丝斑纹和流痕(8)产品浇口处混浊(9)产品翘曲和收缩(10)产品尺寸不准(11)产品粘贴模内(12)物料粘贴流道(13)喷嘴流涎下面一一叙述其产生的原因及克服的办法⒈怎

单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式--内容提要 塑料的成型加工方法 注塑机以及成型参数简介 制品设计 模具结构及其设计 注塑成型及其缺陷原因分析 Moldflow简介及分析流程 技术支持与客户服务1制品设计的原则最大的设计原则：满足功能要求尽可能降低成本在选材方面的设计原则： 1.塑料的物理机械性能如强度刚性韧性弹性吸水性以及对应的敏感性等2.塑

单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式--塑料成型简介及成型缺陷分析(客户版)动画演示的内容需要全屏才能观看金发科技股份有限技术部 王大中20070228首次完稿20071204四版增补1内容提要 塑料的成型加工方法 注塑机及成型参数简介 制品设计 模具结构及其设计 注塑成型及其缺陷原因分析 Moldflow简介及分析流程 技术支持与客户服务2成

注塑成型工艺调整方法分析　　 HYPERLINK :.packSellList1706 t _blank 注塑设备的进一步发展和制品质量要求的不断提高都对注射 HYPERLINK :.packSellList1788 t _blank 成型工艺提出了更高的要求正确选择注射设备并合理地设定 HYPERLINK :

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第八章 注塑成型原理The Theory of Injection Moulding 2．注射过程原理3．注射成型工艺及工艺条件本章教学内容1．注射机的结构与作用 4注射成型的应用 8.2 注塑过程原理及工艺8.2.1 注塑成型工艺过程 注塑前的准备原材料的预处理料筒清洗嵌件预热使用脱模剂8.2.1 注塑成型工艺过

第一章成型材料第一节注射成型的进展近年来无论在注塑理论和实践方面还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展注塑时首先遇到的是注塑的可成型性这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的品并希望能在满足质量要求的前提下以最短注塑周期进行高效率生产不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的感性别很大材料性和工艺条件将最终影响塑料制品的理机械性能因此全面了解注塑周期内的工作程序搞清可成型性

注塑成型各种缺陷的现象及解决方法[塑料]一)熔接痕 　　熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却在结合处未能完全融合而产生的一般情况下主要影响外观对涂装电镀产生影响严重时对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时尤为严重)可参考以下几项予以改善：　　l)调整成型条件提高流动性如提高树脂温度提高模具温度提高注射压力及速度等　　2)增设排气槽在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气　　3)

单击此处编辑母版样式单击此处编辑幻灯片母版样式第二层第三层第四层第五层注塑成型制品质量缺陷热塑性注塑成型制品的质量缺陷通常可以将它们归结为以下三个方面公差配合方面的尺寸缺陷理化性质方面的机能缺陷目视检查方面的外观缺陷单击链接单击返回目视检查方面的外观缺陷　　注塑制品外观方面的缺陷可以列举为以下几方面的内容变形(暨尺寸不良)开裂一般性成型缺陷其他不良现象一般成型缺陷(12)填充不足缩水飞边熔接痕料流

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级汽车工程研究院浅 谈 内 外 饰 成 型 工 艺主讲：张永炬日期：2011.3.9目 录一注塑成型1.1注塑成型定义1.2注塑成型设备及模具 1.2.1注塑机的工作原理 1.2.2注射模具的分类及其结构 1.2.3注射模具的动作原理目 录1.3设计考虑要素 1.3.1拔模斜度

注塑成型品是产品设计的生产终端产物在没有生产出来之前历经了诸多方面的研究和改进就算是投产之后仍然因为产品组装的问题有设计变更的需要因此如何保证所要生产的产品一开始就能考虑到其在各生产环节中的将要发生的问题并着手准备和至力解决预防为主彻底解决产品的设计问题唯有如此方能顺利进行投产这里忽略市场接单问题直接讨论产品的开发和生产的注意事项 一产品的设计开发 1工程部门依客人提供的样品或图纸作出模具开