管道焊接对焊接方式和焊接质量应按设计规定套用相应定额如设计无规定时可参考以下规定套用相应定额项目1.ⅠⅡ级焊缝以及管内壁清洁度要求严格且焊后不易清理的管道(如透平机入口管锅炉给水管机组的循环油控制油密封油管道等)单面焊缝宜采用氩电联焊合金钢管焊缝采用氩弧焊打底时焊缝内侧宜充氩气保护2.奥氏体不锈钢管单面焊的焊缝宜采用手工钨极氩弧焊打底手工电弧焊填充盖面(氩电联焊)公称直径在50毫米以下的采用

填空题：1管道对接焊口的组对应做到内壁平齐对于钢管道内壁错边量不宜超过壁厚的 ???且不大于 ???答：10 ???2mm2动平衡是在 ????状态下进行的为了避免剧烈震动在动平衡之前必须先进行 ????????答：旋转 ???静平衡3阀门的主要作用有： ?????? ???? ????答：启闭 ???调节 ???节流4常用的润滑剂有 ??? ??????和 ?????????答：润滑油 ?

目 录 TOC o 1-2 h z u  HYPERLINK l _Toc29862156 第一章PE管材对接焊连接步骤 PAGEREF _Toc29862156 h 2 HYPERLINK l _Toc29862157 一焊接前准备 PAGEREF _Toc29862157 h 2 HYPERLINK l _Toc29862158 二管材铣削过程 P

作 业 指 导 书编 号：FY01-W-02 工程名称：阜阳华润电厂2X60MW机组作业项目名称：汽机四大管道焊接编制单位：安徽电建一阜阳项目部焊接科批 准：安保科： 质量科： 工程科：审 核：编 制： 张强时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版 次Created with an evaluation copy of Aspose.Words. To dis

管 道 焊 接 工 艺 要 求 表类别钢号焊接材料焊条烘干温度℃h保温温度 ℃预热温度℃层间温度℃焊后热处理焊丝焊条碳钢20TGS-51TTGS-51TJ422J426120—150℃(300-350)℃×1h100-150环境温度＜5℃时预热50℃否则不预热≥300不要求API5L BTGS-51TER70S-2LB 52E7016(300-350)℃×1h100-150壁厚≥25.4mm

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级组对前的准备工作使用外卡量取管件的实际椭圆度测量管件实际壁厚测量管件实际周长测量组对管件内径是否一致量取弯头实际的公称直径角度心长测量弯头中心线是否在同一平面管件组对分类管段与管段组对管短与弯头短接组对异径管段组对管段与管段组对将钢管接口处两侧20mm范围内除锈至见金属光泽在平台上将两根管段部对正留出适当间隙并点焊一点用钢板尺

镇江华润燃气道路小区及团伙工程施工方案江苏金卓建设工程有限二0一一年三月目 录一 适用范围二 编制依据三 施工前准备四 施工程序及技术要求五 质量保证措施六 安全保证措施七 文明施工措施八 施工组织九 附录一 十 附录二 一. 备份方案适用范围：本方案适用于小型道路钢管焊接工程小区改造工程工商户燃气配套工程等小型的燃气管道工程二. 编制依据1. 依据相关设计

管道焊接技术标准金属管道种类繁多数量大使用工况千差万别我国不同行业采用不同的应用标准体系标准之间差别很大当然由于金属管道的工况如温度压力介质环境等不同标准有差距是客观存在的例如电力电站管道高压高温蒸汽介质居多石化石油管道受压腐蚀介质居多化工行业管道还有剧毒介质(如氯气)机械行业压力容器按使用情况及工况分成低压中压高压超高压按容器类别分成第一类压力容器第二类压力容器第三类压力容器船舶管道有高压

管道焊接监理细则 目前管道焊接质量监理把关主要依靠焊后无损检验进行事后检验无法做到对焊接质量的高效控制因此要更新质量监控方式对焊前和焊接工艺的实施过程也要重点监控采取焊前预控汉中检查追踪和焊后严格把关的动态控制监理方法对中高压管道焊口的质量进行全过程的控制焊前预控：1资质审查审查焊接企业的资质企业的质量体系中应对焊接工程管理有明确的规定审查人员资质焊接技术人员焊接人员焊接质检员热处理和焊

管道材质分别为：Q235-AQ235-B10钢20钢和0Cr18Ni9不锈钢等管道规格最小从Φ21Φ630mm壁厚从2编制依据：2．1甲方提供的施工图纸2．2《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-97)2．3《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2002)2．4《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)2．5《焊接材料质量管理规程》(JBT322

开展QC活动提高管道焊接质量一课题简介淮安华尔润化工有限年产35万吨联碱项目是江苏省淮安市的重点工程其工程共分为煅烧重碱氯化铵三个工段其中我承建了该工程核心工段——重碱工段全部设备及管道施工重碱工段共分为碳化滤过蒸吸三个工序整个生产装置中管道的规格从Φ18Φ720其材质有Q23520304和321总长度达6000㎞鉴于业主同行项目管道焊接工艺的缺陷造成近百万元的返工损失的案例业主对我

香江万基二期40万吨年氧化铝工程管道焊接监理细则编制：审核：日期：河南省原中冶金建材建设监理有限香江万基项目监理部目录1：工程概况2：编制依据3：工程特点4：监理工作流程和监理的工作方法及措施5：监理工作内容6：质量控制要点及质量管理细则7：工业管道焊接及检验8：高压溶出管道焊接及检验9：供汽热力管道焊接及检验10：给排

目 录适用范围编制依据工程概况及主要焊接工程量作业人员资格要求主要工具机具要求施工准备焊接施工程序焊缝返修质量要求安全和文明施工措施技术记录1适用范围 本作业指导书适用于无锡市热电厂1×15MW热电工程的主蒸汽系统管道和主给水管高压旁路管道的焊接施工2编制依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号《焊工技术考核规程》《电力建设施工及验收规范》(焊接篇

1. 编制说明鲁华泓锦化工股份有限5万吨年异戊橡胶项目工艺管道安装包括7个装置分别为：精制和凝聚单元(W298-1000X)助剂配置与聚合单元(W298-2000X)胶液罐区(W298-4000X)后处理厂房(W298-6000X)罐区(W298-7000X)外管单元(W298-8000X)和冷冻站(W298-9310X)管道材质有碳钢(20Q235A镀锌)和不锈钢(06Cr19Ni1