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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章 一氧化碳变换 p87变换工段装置脱硫后原料气体成分方法气体成分COH2CO2N2CH4固体燃料气化28-3035-397-8.217-180.8-1.3甲烷转化工艺12-1353-586-821-240.2-0.4都含有CO但氨的合成和尿素生产中都不需要CO应将其除去需要H2和N2H2N2 NH3C

10万吨甲醇操作法全套 第一篇 合成岗位操作规程第一章??工艺原理一合成工艺原理? ? 甲醇合成是在5.0MPa压力下在催化剂的作用下气体中的一氧化碳二氧化碳与氢反应生成甲醇基本反应式为： ? ? CO2H2=CH3OHQ? ? CO23H2=CH3OHH2OQ? ? 在甲醇合成过程中尚有如下副反应：? ? 2CO4H2=(CH3)2OH2O? ? 2CO4H2=C2H5OHH2O? ? 4

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级化工工艺学Chemical engineering technics化学工程与工艺专业第7章 石油炼制Petroleum-refine process7.1 原油的组成与一般性质7.2 燃料油的生产7.3 润滑油的生产7.1 原油的组成与一般性质7.1.1 原油的元素组成原油是成份极其复杂的有机矿物质主要元素：CH

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章 芳烃生产转化和分离第一节 概述 第二节 芳烃转化 第三节 C8芳烃的分离第一节 概述苯甲苯二甲苯乙苯异丙苯十六烷基苯萘 合成树脂合成纤维合成橡胶合成洗涤剂农药医药香料等 苯 苯乙烯环氧乙烷苯酚苯胺烷基苯 甲苯 溶剂甲酚 混合二甲苯 对二甲苯 邻二甲苯 间二甲苯 乙苯 对苯二甲酸 邻苯二甲酸酐 间苯二甲酸 苯乙

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本项目是以苯为原料的10万吨年己内酰胺大型化工生产装置包含的主要装置有环己酮环己酮肟化己内酰胺精制硫铵装置双氧水制备装置等与10万吨年己内酰胺工程相匹配的各装置生产能力及规模如表2-1所示表2-1 主要生产装置生产能力及规模表 序号装置名称产品名称产品名称单线能力装置总能力1双氧水装置27.5双氧水1300001300002环己酮肟化装置环己酮肟1022001022003己内酰胺装置液态

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甲醇制烯烃工艺技术目录 TOC o 1-3 h z u  HYPERLINK l _Toc235347738 第一章 绪论 PAGEREF _Toc235347738 h 3 HYPERLINK l _Toc235347739 第一节 概述 PAGEREF _Toc235347739 h 3 HYPERLINK l _Toc235347740 一.烯烃聚烯烃市

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层化工工艺讲座 内容简介第一章 前言第二章 化工单元操作第三章 各类化工工艺第四章 化工可持续发展战略第五章 十一五 化工发展目标第一章 前言化学工业:以石化基础原材料为加工对象的延伸化工煤化工盐化工生物化工及精细化工等领域 (1)为工农业生产提供重要的

一概况说明1装置的地位与作用DMF抽提丁二烯装置是合成橡胶事业部的重要生产装置之一主要担负着原料净化的任务它以裂解副产碳四为原料以二甲基甲酰胺(DMF)为萃取剂经过两段萃取精馏两段普通精馏后脱去碳四原料中的丁烷丁烯炔烃及其它杂质制备出适合生产顺丁橡胶SBS等产品的高纯度聚合级丁二烯-132装置的技术来源及改进DMF抽提丁二烯装置是1972年燕化引进的以三十万吨乙烯为主的大型四烯装置之一采

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ABB Lummus的OCT技术将乙烯转化为丙烯的选择性近100将丁烯转化为丙烯的选择性为97丁烯总转化率为8592(丁烯进料中正丁烯质量分数为5095)OCT技术中2一丁烯和1一丁烯均可参加反应可最大限度的利用C4原料进料中的乙烯和丁烯可来自蒸汽裂解装置和各种炼油厂的生产过程浓度也可不相同丁烯也可来自乙烯二聚装置OCT技术采用固定床反应器催化剂是载于硅藻土上的WO3和MgO催化剂可连续

丙烯酸丁酯工艺规程江苏三蝶化工有限二0一一年七月 编号： 审批：江苏三蝶化工有限 总工程师 (签 字) 年 月 日审定：江苏三蝶化工有限 技术处 (签 字)

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大连民族学院生命科学学院化工工艺课程设计题 目：环氧乙烷生产工艺设计 姓 名：_________________________________学 号：_________________________________ 系 部：化学工程系 专业班级：_________________________

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级精馏塔设计要求设计一个精馏塔实现丙烷和丁烷的分离进料温度323k 压力 20atm进料量 1kmolsec进料组成(wt) 丙烷 0.4 丁烷 0.6分离目标塔顶 丙烷> 99塔釜 丁烷>99先用DSTWU求最小理论板数和回流比点击 选择基本单位先点击 Report Option再点Str

电石法合成氯乙烯转化工序热水自循环操作规程 一工艺原理 转化器内的热水吸收反应热后密度降低借重力作用进入汽水分离器部分蒸汽及高温热水在汽水分离器内减压释放并带走大部分热量同时降温后的热水借液柱高度差及重度差重新回流至转化器内继续循环换热二工艺流程 转化器热水自循环工艺流程与热水泵强制循环工艺不同该工艺中热水在转化器夹套内吸热形成汽水混合物汽水混合物上升到转化器顶部的汽水分离器内

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