金属工艺学8.3.1锤上模锻8.3.2胎模锻 8.3.3压力机上模锻8.3模锻基本知识模锻：在模锻设备上利用高强度锻模使金属坯料在模膛内受压产生塑性变形而获得所需形状尺寸以及内部质量锻件的加工方法称为模锻在变形过程中由于模膛对金属坯料流动的限制因而锻造终了时可获得与模膛形状相符的模锻件与自由锻相比模锻具有如下优点：(1) 生产效率较高模锻时金属的变形在模膛内进行故能较快获得所需形状

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级工程材料及热加工基础南京航空航天大学第十章 压力加工§10.1 压力加工理论基础本章重点：塑性变形的基础理论金属的可锻性各种塑性成形方法的特点应用和结构工艺设计冲压加工的基本原理和加工方法§10.3 板料冲压§10.2 常用的锻造方法 利用塑性变形的

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级上次可内容的回顾最小阻力定律体积不变的假设金属塑性变形的实质是： 晶体内部产生滑移的结果金属经过塑性变形及再结晶从而改变了粗大的铸造组织获得细化的再结晶组织将铸锭中的气孔缩松等压合在一起使金属组织更加致密其力学性能会有很大提高金属的晶粒形状和沿晶界分布的杂质形状都发生了变形沿着变形方向被拉长呈纤维形状这种结构叫纤维组织目的

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级§12-4 模 锻热加工工艺基础第二章 锻压§2-3 自由锻31模锻的实质特点和应用332锤上模锻 4胎膜锻 曲柄压力机上模锻 一模锻的实质特点和应用定 义利用锻模使坯料变形而获得锻件的锻造方法 特 点锻件尺寸精度高余量小材料利用率高流线组织分布更合理生产率高锻件成本低 应 用模锻适于中小型锻件的成