单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 挤出成型内容简介： 挤出成型是借助螺杆的挤压作用使塑化均匀的塑料强行通过机头(口模)而成为连续的制品如管材板材丝薄膜电线电缆等挤出成型是塑料成型加工的重要方法之一根据对塑料的加压方式不同可分为连续式和间歇式按塑料的塑化方式不同可分为干法和湿法两种本章重点：1.单螺杆挤出原理2. 几种制品的挤出工艺：吹塑薄膜

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版标题样式电气工程学院单击此处编辑母版

问题第三章 塑料成型工艺压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点3.3 压注模塑成型工艺41720221.注塑成型过程2.压缩模塑成型过程问题：4172022目的与要求：1.了解压注挤出成型原理 2.掌握压注挤出成型工艺过程 3.掌握压注挤出成型工艺参数对塑件质量的影响 4.掌握压注成型压缩成型及注射成型的各自优缺点 4172022重点：塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件和工艺条件与各种

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二章 挤出成型本章主要内容挤出成型的定义分类挤出成型的主要设备聚合物挤出成型装备的基本结构和各部分的作用聚合物挤出成型原理挤出成型的工艺过程及挤出成型制品不均匀性的影响因素讲解管材板材异型材薄膜线缆包覆等典型挤出制品成型实例12.1概述2.1.1 挤出成型的基本过程 2.1.2 挤出成型设备的组成及主要技术2.1.3

第1章 绪论1.1 塑料挤出概述当今世界四大材料体系(木材硅酸盐金属和聚合物)中聚合物和金属是应用最广泛和最重要的两种材料据统计在塑料制品成型加工中挤出成型制品的产量大约占整个塑料制品产量的50以上其中不仅包括板管膜丝和型材等制品的直接成型还包括热成型中空吹塑等坯料的挤出加工除此之外在填充共混改性等复合材料和聚合物合金生产过程中螺杆挤出很大程度上取代了密炼开炼等常规工艺挤出机几乎成为任何一

一填空题1.按工艺用途曲柄压力机可分为 通用压力机 和 专用压力机 两大类2.曲柄压力机的传动轴端装有飞轮起到 储能 作用3.力机常用的离合器可分为 刚性离合器 和 摩擦离合器 两大类4.出机的主机主要由挤出系统 传动系统 加热冷却系统 机身等组成5.描述挤出成型过程的参数有 温度 压力 挤出速率 和能量6.挤出机新型螺杆有四种分别为分离型螺杆屏障型螺杆分流型螺杆和组合型螺杆

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第八章 塑料制品的挤出成型塑料制品的加工成型一次成型：挤出成型注射成型模压成型压延成型铸塑成型模压烧结成型 传递模塑发泡成型等 二次成型：中空吹塑成型热成型拉幅薄膜成型……等 加工成型是将各种形态的塑料(粉料粒料溶液和悬浮体)制成所需形状或坯件的过程 塑料制品的挤出成型 挤出成型是使高聚物的熔体(或粘性流体)在挤出机的螺杆

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级3典型的挤出模具设计教学目的1.掌握挤出模(机头)的概念和总体结构2.掌握各种组成挤出机头零件名称和结构3.了解各种挤出机头的各组成机构及其功能4.了解各种挤出机头的工作原理挤出成型模具挤出成型模具一挤出成型模具的典型结构挤出成型模具作用：1使物料由螺旋运动变为直线运动2产生必要的压力保证制品密实3使物料通过模具(机头)得到进

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层目的与要求：1.了解挤出成型原理 2.掌握挤出成型工艺过程及工艺参数 3.了解挤出成型产品 重点：挤出成型的工艺参数：时间温度和压力第六章 挤出成型工艺 挤出成型又叫挤塑挤压挤出

单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级Polymer Processing EngineeringBeijing University of Chemical Technology第三章 挤出成型(Extrusion)《聚合物加工工程》第一节 概述(录像)第二节 单螺杆挤出机的基本结构第三节 单螺杆挤出理论第四节 排气挤出机的工作原理第五节 双螺杆挤出机的工作原理第六节 挤

前言采用螺杆挤出聚合物迄今已有120多年的历史这种方法在聚合物加工工业中已经占有十分重要的地位据统计全世界60以上的产品是采用螺杆挤出法来加工的挤出成型制品的产量雄居于其它聚合物成型制品之上随着聚合物加工工业的飞速发展螺杆挤出装备的技术发展和进步也受到人们更多的与其它成型方法比较聚合物的螺杆挤出成型法具有一些突出的特点如：生产过程连续生产率较高适用范围广其不仅能用于加工几乎所有的热塑

挤出吹塑薄膜成型实验原理 挤出成型是热塑性塑料十分重要的成型方法其产量也居各成型方法的首位通过更换机头口模挤出成型可生产多种制品其中挤出吹塑薄膜是挤出生产的主要产品之一挤出吹塑薄膜生产的工作原理如下：当塑料加入挤出机料斗后随着螺杆的旋转被螺纹强制推向机头此时塑料一方面被外部热源加热另一方面由于塑料本身在压缩剪切和搅动过程中与料筒螺杆之间的外摩擦以及大分子之间的内摩擦也产生很大的热量与此同时由

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第一章 挤出成型设备本章概述第一节 概述第二节 挤出理论第三节 常规螺杆设计第四节 新型螺杆设计第五节 料 筒第六节 分流板过滤网第七节 加料装置第八节 传动系统第九节 加热冷却系统挤出机动画之一挤出机动画之二概述1.1 概 述挤出成型是橡胶塑料成型加工的重要成型方法之一大部分热塑性塑料和橡胶都能用此

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 塑料挤出机 5.1 概述 学习挤出机的工作原理构成 了解挤出机的分类和主要技术参数 掌握挤出机的型号规定5.1.1 挤出成型的特点 挤出成型也称挤压模塑或挤塑它是在挤出机中通过加热加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法挤出成型发展历史： 1845年R.Brooman申请关于挤出成型的以古塔

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级挤出成型挤出成型是高分子材料加工领域中变化众多适应性强用途广泛所占比重最大的成型加工方法挤出成型是使高聚物的熔体(或黏性流体)在挤出机的螺杆或柱塞的挤压作用下通过一定形状的口模而连续成型所得的制品为具有恒定断面形状的连续型材挤出成型工艺适合于所有高分子材料 挤出成型特点连续化操作生产效率高应用范围广用途多产品品种多设备简单操作