第四章 机床夹具原理与设计一单项选择工件装夹中由于( )基准和定位基准不重合而产生加工误差称为基准不重合误差AA．设计(或工序) B．工艺C．测量D．装配 基准制造不准确误差大小与( )有关CA．本道工序要保证的尺寸大小和技术要求B．只与本道工序设计(或工序)基准与定位基准之间位置误差C．定位元件和定位基准本身的制造误差轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )AA．精基准B．粗基准C．辅助基准

名词解释六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点并保持与工件定位基准面的接触限制工件的六个自由度使工件位置完全确定的方法过定位：也叫重复定位指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度原始误差：由机床刀具夹具和工件组成的工艺系统的误差误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级《焊接工装设计》 第一章 定位原理及定位器设计 工件的定位原理 定位方法及定位器 定位方案设计方法与步骤工件的定位原理 一六点定位原理工件的定位(location)就是指工件在夹具中的位置按照一定的要求确定下来将必须限制的自由度一一予以限制一个刚体在空间直角坐标系中有六个自由度沿XYZ三个坐标轴的移动自由度和绕XYZ三个坐

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第7章 机床夹具设计刘英 副教授 重庆大学 7.2 工件在夹具中的定位刘英 副教授 重庆大学 7.2.1 工件的六点定位原理1. 六点定位原理图7-10 工件的六个自由度1.六点定位原理zxyxzy六点定位简图 在机械加工中用六个适当分布的定位支承点来分别限制工件的六个自由度从而使工件在夹具中有唯一确定的正确

一名词解释1. 六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点并保持与工件定位基准面的接触限制工件的六个自由度使工件位置完全确定的方法2. 过定位：也叫重复定位指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制3. 加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度4. 原始误差：由机床刀具夹具和工件组成的工艺系统的误差5. 误差敏

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第二章 工件在夹具中的定位 2.1 概述 1定位的概念 本门课程研究的是专用夹具所以定位专门研究在专用夹具中的定位而专用夹具加工的是一批工件所以研究一批工件在专用夹具中的定位 定位的概念由工艺课讲的定位来分析：定位：工件加工前在机床或夹具中占据某一正确加工位置的过程

名词解释六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点并保持与工件定位基准面的接触限制工件的六个自由度使工件位置完全确定的方法过定位：也叫重复定位指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度原始误差：由机床刀具夹具和工件组成的工艺系统的误差误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级伺服定位原理定位完成时：指令脉冲×电子齿轮比=反馈脉冲=0滞留脉冲的计算加减速时间的计算t1=t3=谢 谢.唐美忠于2009年8月291708016

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 机床夹具设计原理学习目的与要求(1)了解机床夹具的组成作用及其对零件加工的重要性(2)掌握对工件定位的概念原理要求及定位误差的概念(3)掌握各种不同定位方式定位误差的计算(4)熟悉对工件夹紧的目的要求和夹紧机构(5)熟悉各种机床上使用的夹具特点(6

6 机 床 夹 具 设 计 原 理内容提要 机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分为保证工件某工序的加工要求必须使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置必须通过一定的装置把工件固定保持在准确定位的位置上 本章主要讨论工件在夹具上的定位原理与定位误差夹紧装置的设计与计算 本章内容主要包括： (1)工件定位基本原理 (