注塑成型工艺与模具设计中山火炬职业技术学院主讲教师: 丁 立 刚 第9章 吹塑模具设计9.1 概述 9.1.1 吹塑成型方法 9.1.2 工艺特点 9.1.3 吹塑制品结构工艺特点 9.2 吹塑模具的类型及典型结构 9.2.1 吹塑模具的类型 9.2.2 模具典型结构 9.3 吹塑模具设计要点思考题及习题第9章 吹塑模具设计9.1 概述吹塑成型是将处于熔融状态的塑料型坯置
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层第一章 塑料 1. 理解塑料的概念成份分类 2.了解塑料的特性及用途 目的和要求:重点难点: 重点:塑料的概念成份分类 难点:对概念的理解§1.1 塑料的基本组成一树脂 塑料是以合成树脂为基体在其中添加了某些特定用途的添加剂并在加工中为制品的某阶段可流
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二层第三层第四层第五层第七章 其他塑料成型工艺目的与要求:了解几种其他成型方法的成型工艺过程压重点:各种成型工艺的成型方法工艺参数的选择一成型原理 将已经塑化好的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊简间隙使物料承受挤压和延展作用成为具有一定厚度宽度与表面光洁度
電線押出基本原理 一押出機構造 二螺桿的形式 三押出能量計算 四押出量的簡單計算法 五螺桿型式的決定 六馬達容量決定 七加熱冷卻裝置 八溫度測定與控制 九機頭 十眼模 十一依線徑 (押出量) 選定機台 十二如何選用眼模及眼模調整 十三押出溫度 十四抽真空的效果重要文件僅供內部參考不得外流 十五冷卻的效果 十六常用塑膠押出
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第七章 新型专用注射机第七章 新型专用注射机 7.1 双(多)色注射机 7.2 全电动注射机 7.3 反应注射机 7.4 高速精密注射机 7.5 热固性塑料注射机 7.6 排气式注射机 7.7 发泡注射机7.1 双(多)色注射机双(多)色
氟塑料挤出常见问题处理?挤出过程中发生的质量问题及排出方法序号质量问题原因排除方法1熔体破裂①???? 挤出速度过快②???? 树脂温度太低③???? 模子温度低①???? 降低挤出速度②???? 提高挤出温度③???? 提高模子温度2挤出速度提不高①???? 树脂温度太低②???? 模子温度低③???? 机筒后部温度太低①???? 提高挤出温度②???? 提高模子温度③???? 提高机筒温