单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第八次课脱硫脱碳工段原理及主要设备一工艺原理二低温甲醇洗工段主要设备作用介绍及生产中主要控制对象低温甲醇洗工艺是20世纪50年代由德国鲁奇(Lurgi)和林徳(Linde)联合开发的一种原料气净化方法20世纪60年代后随着以渣油和煤为原料的大型合成

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级低温甲醇洗 李岩 2011年5月15日概述:低温甲醇洗是50年代初德国林德和鲁奇联合开发的一种气体净化工艺该工艺以冷甲醇为吸收溶剂利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级低温甲醇洗工艺基础知识低温甲醇洗----概述一净化的目的和要求：1净化对象：粗煤气(CO2 H2 SCOSFLH 2COCH4 H2 0等)(400)变换气(CO2 H2 COCH4 H 2 0等)(800)2净化目的：①保护合成催化剂(要求合成气中不含氧化物和硫化物)②确保液氮洗装置正常运行(二氧化碳和水在低温下易冻结)③

一低温甲醇洗概述1.低温甲醇洗发展史低温甲醇洗(Rectisol)是20世纪50年代初德国林德(Linde)和鲁奇(Lurgi)联合开发的一种气体净化工艺第一个低温甲醇洗装置由鲁奇于1954年建在南非Sasol的合成燃料工厂目前该工艺已被广泛应用工艺原理：一氧化碳变换和热量回收后的工艺气中除含有甲醇合成及一氧化碳生产所需要的氢气一氧化碳极少量的二氧化碳外还含有多余的二氧化碳及不需

陕西咸阳化学工业有限低温甲醇洗工序操作规程编制： 谭 凯审核：批准： 目 录第一章 低温甲醇洗净化原理一 概述二 理论基础：第二章 工艺流程说明一 工艺流程描述二 工艺流程特点三 主要设备特点第三章 开车前准备一 原始开车前的安全准备1 危险化学品的处理2 人身防护装

第一章 工艺说明1.1工艺原理 低温甲醇洗工艺是50年代初由德国林德和鲁奇联合开发的一种气体净化工艺该工艺以冷甲醇为吸收溶剂利用甲醇在低温高压下对酸性气溶解度极大的优良特性脱除原料气中的酸性气体该工艺气体净化度高选择性好气体的脱硫和脱碳可在同一工序中分别选择性地进行低温甲醇洗工艺技术成熟在工业上有着很好的应用业绩被广泛应用于合成氨合成甲醇和其它羰基合成城市煤气工业制氢和天然气脱硫等气

低温甲醇洗岗位操作规程第一章? ? 工艺原理及流程简述第一节? ?工艺和操作原理1基本原理其原理是以拉乌尔定律和亨利定律为基础依据低温状态下的甲醇具有对H2S和CO2等酸性气体的溶解吸收性大而对H2和CO溶解吸收性小的这种选择性来脱除粗变换气中的H2S和CO2等酸性气体从而达到净化粗变换气的目的上述过程是物理吸收过程吸收后的甲醇经过减压加热再生分别释放CO2H2S气体2低温甲醇洗工艺的特点(

一低温甲醇洗概述1.低温甲醇洗发展史低温甲醇洗(Rectisol)是20世纪50年代初德国林德(Linde)和鲁奇(Lurgi)联合开发的一种气体净化工艺第一个低温甲醇洗装置由鲁奇于1954年建在南非Sasol的合成燃料工厂目前该工艺已被广泛应用工艺原理：一氧化碳变换和热量回收后的工艺气中除含有甲醇合成及一氧化碳生产所需要的氢气一氧化碳极少量的二氧化碳外还含有多余的二氧化碳及不需

低温甲醇洗操作规程一 生产工艺原理 一氧化碳变换后的变换气中含有氨合成反应所需的H2N2外还含有一氧化碳二氧化碳硫化氢硫氧化碳等成份这些氧化物和硫化物既是氨合成触媒的毒物同时CO2又是生产尿素的原料而一氧化碳硫化物又可进一步回收利用需要对它们分别脱除回收 根据我厂整个工艺的设置采用低温甲醇洗涤法脱除变换气中的CO2H2SCOS将脱除掉的合格CO2送尿

低温甲醇洗生产工艺流程1. 生产工艺原理从变换工序来的变换气中除含有氢气氮气外约含有44.7的CO2和少量的H2S与COS等硫化物还含有COCH4Ar以及饱和的水份等含氧化合物与含硫化合物是氨合成触媒的毒物同时CO2又是生产尿素食用二氧化碳等的原料而一氧化碳硫化物又可进一步回收利用需要对它们分别脱除回收根据我厂整个工艺的设置采用低温甲醇洗涤法分别脱除变换气中的CO2H2SCOS将脱除掉的合格