抽油机安装工程序号检查及控制内容技术质量要求检测工具检验方法巡回检查平行检查见证点停止点1采油树及井场的要求与验收1抽油机型号安装方位和首次安装抽油机的冲程冲次2采油树各部件应完整无缺套管头标高和手轮朝向应符合设计规定套管头与井口装置连接应牢固3采油树总高垂直度偏差应小于3mm4采油树不得有渗漏等现象5井场应平整并满足现场施工的条件.吊线锤钢卷尺水平尺塞尺量测2抽油机的检查与验收抽油机到货后

消防安全日巡查记录表20 年 月 日期项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031监控设备完好情况疏散通道是否畅通安全出口安全指示标识灭火器完好情况消防栓完好情况This document was truncated here because it was

醋酸乙酯操作规程一开机及正常操作1酯化工序A全面检查本工序仪表阀门开关是否正常检查各贮槽液位是否正常进行加底料工作加料完毕然后开冷却水进口阀B开酯化釜加热蒸汽升温让塔顶回流C当酯化釜料温升近100℃时随即加混合料入加热器塔顶 温度在72℃并稳定正常后可分析粗酯中含酸当粗酯含量在90以上酸含量在0.01以下时便可将粗酯出入粗酯计量槽2脱水工序A检查本系统内设备仪表阀门是否

圆盘锯安全操作规程???? 一开机前应对圆盘锯进行例行检查确认正常后方可开机 　　 检查内容如下：　　(1)检查锯齿的方向和锯轴运动方向是否一致如不一致应予以纠正　　(2)一定要罩好安全罩开车前必须清除圆盘锯周围的障碍物　　(3)锯片要尖锐并有适应锯路不得连续缺齿锯片不得过热变蓝或发生小崩裂现象如发生此现象应更换锯片　　(4)检查锯片的夹板螺母是否拧紧如未拧紧应拧紧　　二开机操作时操作人

硫酸锌车间开停车方案一．开车前各项准备工作1．车间组织对所有项目进行全面检查和书面确认2．循环水处于完好和投运阶段二．设备开车前各项准备工作以及要求1按工艺流程全面检查装置内设备管线阀门法兰现场仪表液面计等是否齐全完好符合工艺要求设备处于受命开车状态2检查放空系统流程是否畅通处于开启状态火警报警系统是否灵敏安全可靠3准备好消防器材并接好消防用水胶管清理现场搞好环境卫生保证道路畅通4联系机电仪

离心机通风机操作维护检修规程一使用前的检查1操作人员必须了解设备的工作原理主体结构及主要部件的保养维护方法2开车前一定要认真检查风机各部连接是否牢固销键及地肢螺栓是否松动3检查润滑油量及注油情况4盘车转动叶轮是否灵活转动部分固定部分是否有磨擦5皮带传动风机开车前必须检查并调整皮带的松紧6启动前首先用手盘车进行开车检查确认无阻滞现象后然后关闭吸风口闸门合主开关启动磁力起动器待风机空车启动后达到

电石炉大修开炉方案一工作任务及工作范围1.1工作任务检查电石炉大修后的必备开车条件并执行工艺操作1.2工作范围备料→原始装炉→送电→焙烧电极→出炉至满负荷二开炉前的检查内容：2.1设备2.1.1配料系统设备完好具备正常开车条件检查标准参照《配料岗位操作规程》执行2.1.2供水系统试压试漏已证实水路畅通且无泄漏设备运转正常阀门开关灵活2.1.3油压系统试压试漏已证实组合把持器具备正常补充压放和

2012年春检工作计划检查项目检查内容检查结果及处理断路器开关本体瓷套清洁完整无损坏裂纹放电现象开关接头无松动发热变形机构箱内转动灵活无卡塞端子接线牢固梅花触头无变色弹簧无变形底盘小车进出自如无卡塞变压器本体清洁瓷套无损坏裂纹放电现象温度计指示正常端子排接线连接牢固一次母线接头无松动变色地线牢固可靠风机转动灵活无卡塞不缺油无功补偿装置无功补偿设备投切 正常本体清洁

小绞车司机手指(关键工序)口述小绞车设备钢丝绳钩头完好基础牢固持证上岗信号设施声光齐全灵敏可靠安全设施灵敏可靠符合要求开车前听清信号一停二拉三松确定牵引区内无人发开车信号中途停车时紧握车闸手不离闸把了解开车停车后如暂时绞车不用要把钢丝绳整齐地盘入滚筒上说明： 1使用前对小绞车保险档进行检查 2使用前对信号设施进行检查 3开车前对工作环境的确认

氨分解技术操作规程一 开车前的准备工作① 做好液氨槽与汽化器的连接并且检查其密封情况② 检查电源电压电流冷却水压是否正常③ 检查系统设备是否正常二  HYPERLINK :.jylsqt 氨分解正常开车① 打开废气放空阀将氨分解炉选择加热状态温度设定300℃并保温2 小时② 其次将温度上调至500℃并保温1 小时③ 再次将温度设定600℃温度到达后再通调节减压装置

电动葫芦工操作安全规程第一条 启动前必须检查进行以下项目:(一)作业地点：操步行范围内有无障碍物 (二)控制箱外表面无损坏内部电气元器件无明显损坏(三)手柄及手柄电缆无明显损坏(四)运行轨道：由地面观察轨道上是否有异常 (五)按钮装置(手电门)起升下降左右运行动作是否灵敏准确(六)同时按动一组按钮电动葫芦不得动作 (七)限位器：空载吊钩上升至极限位置时限位应准确可靠 (八)吊钩装置：吊钩

YSS 海蓝电子多点操作准备工作了解井上的情况(作业方式作业时间长短地理参数等)做好工具的测试及准备上井后对所有设备进行检查测试包括仪器探管管串井队的钢丝绞车特别要注意了解钢丝绞车的情况(例如运转情况是否有速度计是否有深度计钢丝是否良好无弯折点等)管串连接用于定向测量的管串连接打捞头万向头上扶正器上堵头外保护筒(内有高温隔热筒)下堵头(带弹簧悬挂)加长杆定向短节斜口引鞋用于轨迹测量的管串连接

电梯验收检查表项目名称：梯号：电梯型号： 运行速度： ms层站 ／载重量： kg控制方式：部位序号检查项目检查内容要求与标准检查结果处理意见合格不合格存在问题机 房1机房环境① 窗光线不漏不潲雨有单独的机房照明　　　　②环境温度通风良好温度在540℃　　　　2曳引机①噪声带风机不大于70dB无风机不

带式输送机靠摩擦传动运输物料在运转过程中应正确使用做好日常的保养维护工作日常保养维护工作的内容如下：开车前检查开车前应检查所有螺栓的松紧调整好胶带的松紧特别在开始使用的前半个月应每天检查胶带的松紧并随时予以调整松紧程度以胶带在滚筒上不打滑为准输送带使用一段时间后输送带会松弛此时应调整拉紧螺杆或配重块输送带心体外露应及时修补输送带心体锈蚀断裂腐蚀时应报废已坏区段经常检查输送带接头部位是否有异常

施工升降机交接班记录表工程名称使用单位设备型号备案登记号时间 年 月 日 时 分检查结果代号说明=合格 O=整改后合格 ×=不合格序号检查项目检查结果备注1施工升降机通道无障碍物2地面防护围栏门吊笼门机电联锁完好3各限位挡板位置无位移4各限位器灵敏可靠5各制动器灵敏可靠6清洁良好7润滑充足8各部件紧固

1200油压机存在的问题记录A设备型号：YH1200—4618 生产厂家：青岛三维液压设备有限序号存在的问题备注1移动工作台模具快速定位孔偏离中心10mm2立柱导轨面运输过程中未包装好已生锈需处理3拉杆防锈漆脱落4部分液压管未包装好无法保证液压管清洁5充液阀部分未上螺丝6液压机主管路连接过程中未进行管路清理无法保证液路清洁影响压机正常运行7油压机移动工作台夹紧油缸安装位置布局不合理影

塔式起重机检查表工程名称塔机型号生产厂家施工单位起始日期检查项目检查内容及情况备注技术①已办理安装(拆卸)告知使用登记 □是□否②施工监理单位对设备安装或拆卸过程的监控记录 □是□否③项目部配备相应的设备管理人员 □是□否④多台设备是否组织制定防止相互碰撞的措施 □是□否⑤设备顶升(锚固)是否委托有资质的安装单位实施 □是□否⑥按

吹膜操作流程一吹膜操作流程1操作前准备详细阅读生产工艺单了解原料配方及产品规格根据产品品种产品规格选择模具和风环根据袋样要求确定颜色公差尺寸物理性能指标等准备好所需要的工卡尺量具检查设备部件(1)加热系统温控表(2)主机牵引卷取是否正常手盘车(开冷车之前用手盘车盘皮带方可开车引膜)(3)检查减速器的润滑油是否满到油位表的基准线(4)检查冷却鼓风机是否完好(5)检查进料斗内有无杂质加料装置是否

哈大客专接触网设备检查项目及标准一接触网零部件检查检查内容：支撑定位装置联接线夹接触悬挂联接线夹的状态检查及力矩校验紧固检查标准： 1. 检查各部件是否紧固到位是否缺少螺栓止动垫片是否按要求安装零部件安装方向是否正确零部件是否有损伤变形等各零部件间的有效距离是否满足正常运行需要(特别要注意关节转换柱下锚支各部位与工作支悬挂的距离悬挂点处定位斜拉线与弹性吊索间隙)不至于温度变化时产生摩擦现象注

设备日常检查卡设备编号设备名称型号???????空运转1.是否有异常声音或振动???????????2.回转部位有无罩盖???????????3.各种指示灯是否正常???????????4.导轨面润滑油是否正常油压油量空气压力是否正常???????????Ⅱ．车中检查???????????机械部分1.夹紧部分是否正常???????????2.有无异音温升振动???????????3.皮带松紧