单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级互换性与测量技patibility and measure technique 授课教师： 董祥国MB:13951632058 Email:dongxgseu.edu课程性质 研究零件互换性和技术测量方面的一门科学它是当今机制工艺与专业工程技术人员进行设计制造装配维修等所必须学习和掌握的一门专业技术基础课其理论和

互换性与测量技术基础复习与练习洛阳理工学院 杨德芹　　　　期末考试由江洛阳理工学院统一命题题型为填空题选择题判断题简答题综合题等　　第一部分 复习要求　　课程的有关内容主要按了解掌握和熟练掌握三个层次要求具体要求如下：第一章 绪论　 1掌握互换性的概念　 2了解互换性生产的特点意义3了解标准化的意义4明确互换性与公差标准化检测的关系5了解优先数系的概念及实质第二章 尺寸极限与配合1熟练掌

08春期《互换性与测量技术基础》课程期末复习指导重庆远程导学中心理工导学部 修订时间2008年6月第一部份 课程考核说明1．考核目的考核学生对互换性与测量技术基础的基本理论基本计算方法的理解和实际的计算分析能力2．考核方式闭卷笔试90分钟3．命题依据 本课程的命题依据是《互换性与测量技术基础》课程的教学大纲教材实施意见4．考试要求本课程的考试重点包括基本知识和应用能力两个方面主要考核

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 表面粗糙度及测量主要内容和要求掌了解表面粗糙度的实质及对零件使用性能的影响 掌握表面粗糙度的评定参数(重点是轮廓的幅度参数)的含义及应用场合 掌握表面粗糙度的标注方法了解选用方法和测量方法原理 难点表面粗糙度的选用方法 1第五章 表面粗糙度及测量5.1 概述5.2 表面粗糙度的评定5.3 表面粗糙度的标注5.4 表面粗

Wang chenggang` 第五章 表面粗糙度第一节 概述第二节 表面粗糙度评定标准第三节 表面粗糙度的选用第四节 表面结构(粗糙度)的标注第一节 概述一 表面粗糙度:微观几何形状误差 二 表面粗糙度对零件机械性能的影响1 配合性质2 摩擦磨损3 接触刚度下降4 疲劳强度下降5 耐腐蚀性降低6 密封性降低第二节 表面粗糙度评定标准一 基本术语及定义1

《互换性与测量技术基础》期末考试 题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 附加题 分 数 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 一.是非题 (每题0.5分共10分)1.??? ( )不经选择和修配就能装配的零件就是具有互换性的零件2.??? ( )具有互换性的零件其制造成本较低但维修设备的费用较高3.??? ( )因为实际尺寸与基本尺寸之差是实际偏差故实际偏差越

20052006学年第一学期期末《互换性与测量技术》试题一填空(20分) 1国标规定矩形花键配合的定心方式为—尺寸有———————————— 2现代工业对齿轮传动的使用要求归纳起来有四项分别为传动的准确性传动的平稳性载荷分布的均匀性侧隙的合理性3基准制分为基孔制基轴制4一零件表面切削加工要求轮廓的算术平均偏差Ra为6.3μm在零件图上标注为——————5滚动轴承内圈与轴颈的配合采

互换性与测量技术基本内容： 掌握表面粗糙度的基本概念表面粗糙度的评定选用标注及测量第四章 表面粗糙度重点内容： 表面粗糙度的评定选用及标注难点内容： 表面粗糙度的评定选用1互换性与测量技术一基本概念：第一节 表面特征的意义1零件表面: 物体与周围介质区分的物理边界2互换性与测量技术2表面形貌的划分与评价： (1)微观几何形状误差: 表面粗糙度

互换性与测量技术基础总复习题判断题1．公差等级的选用在保证使用要求的条件下尽量选择较低的公差等级 2． 30JS6与50JS7的基本偏差是相等的× 3．∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的5．图样标注φ20 0 -0.021mm的轴加工得愈靠近基本尺寸就愈精确×6．Rz参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义 7．评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样

互换性与测量技术总复习?一判断下列说法是否正确 1对相同规格的一批零件其最大实体实效尺寸不等于作用尺寸 ( )2孔的最大实体尺寸为最大极限尺寸 ( )3零件的尺寸偏差可以是正值负值或零 ( )4通过检验获得的尺寸称为实际尺寸 ( )5对基本尺寸不同的工件测量时可用绝对误差来反映它们的测量精度( ) 6根据被测要素的基本尺寸和形位公差等级都能在国家标准里查到相应的形位公差值

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级1互换性与测量技术基础第二章 光滑圆柱体结合的极限与配合1 公差与配合的基本术语和定义 尺寸孔轴尺寸 基本尺寸 极限尺寸 实际尺寸 最大(小)实体状态和最大(小)实体尺寸 作用尺寸 1.1 尺寸的定义用特定单位表示长度值的数字一般尺寸只表示长度量(线值)如

　表 面 粗 糙 度 第5章《互换性与测量技术基础》课程组 制作本章重点 5.2 5.3 5.4本章内容 5.1 表面粗糙度概述 5.2 表面粗糙度的评定 5.3 表面粗糙度的符号代号及其标注 5.4 表面粗糙度的选用 5.5 表面粗糙度的测量※表面粗糙度： 切削加工时由于振动刀痕及刀具与零件之间的摩擦在制造的零件表面不可避免的产生一些

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 形位公差与检测主要内容和要求掌握形位公差的基本概念分类公差原则形位公差的选择检测原则重点形位公差特征项目的名称和符号形位公差在图样上的表示方法 形位公差和形位公差带 公差原则 难点公差原则形位公差的选择和标注 1第四章 形位公差与检测4.1 形位公差的基本概念4.2 形状公差与误差4.3 位置公差与误差4.4 形位公

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级互换性与测量技术基础 机械与汽车工程学院课程体系结构第一章 绪论互换性与公差标准化与优先数系几何量检测主要内容基本要求：互换性与公差的基本概念和作用互换性的种类标准化与优先数几何量检测概述本课程的研究对象及任务互换性的概念概念：同一规格的一批零部件任取其一不经任

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 滚动轴承的公差与配合基 本 要 求掌握轴承的公差等级及公差带特点掌握轴承配合件的公差与选用应考虑的因素其配合尺寸公差形位公差粗糙度的选择方法及标注 第一节 滚动轴承概述 外圈内圈滚动体保持架■ 滚动轴承的结构内圈外圈滚动体保持架第一节 滚动轴承概述第一节 滚动轴承概述第一节 滚动轴承概述第二节 滚动轴承的公差等

1．公差等级的选用在保证使用要求的条件下尽量选择较低的公差等级 ( ) 2． 30JS6与50JS7的基本偏差是相等的 ( ) 3．∮30G6与∮50G7的基本偏差是相等的 ( ) 4．在装配图上标注滚动轴承内圈与轴颈的配合时只标轴颈的公差代号 ( )5．图样标注φ

期末复习提纲第一章 绪论1互换性的定义特点2实现互换性的前提和实现互换性的条件3标准和标准化的定义4优先数的优点和优先数系基本系列及规律第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合1尺寸基本尺寸实际尺寸极限尺寸的概念2尺寸偏差实际偏差上偏差下偏差公差的概念和关系3公差带图及相关规定4配合的定义及种类公差带的特点5配合公差的定义及各种计算公式6配合制度的种类及特点 7标准公差的等级及标准公差的决定参数

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级2010-3-1互换性与测量技术基础任课老师：周里群教授(13055148684)教材：廖念钊主编互换性与技术测量(第5版)中国计量出版社2008年参考书：王伯平主编互换性与测量技术基础 机械工业出版社2005 年2010-3-11第一章 绪论学 习 指 导本章学习目的是了解本课程的性质和任务学习

互换性与测量技术练习题是非题互换性只适用于成批大量生产对单件生产无互换性可言凡能满足预定使用性能的零件就是具有互换性的零件只要零件不经挑选或修配便能装配到机器上去则该零件具有互换性轴的作用尺寸是在配合面全长上轴的最大实体尺寸两个零件的实际尺寸相等其作用尺寸不一定相等因为基本尺寸是设计给定的尺寸故零件完工后的实际尺寸必须等于基本尺寸由于形位误差影响作用尺寸一定大于实际尺寸基本尺寸是计算极限尺寸

三圆柱体公差配合与检测1．判断下列说法是否正确(1)公差是零件尺寸允许的最大偏差 F (2)公差通常为正在个别情况下也可以为负或零F(3)孔和轴的精度越高则其配合精度也越高T(4)配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差T(5)过渡配合可能有间隙也可能有过盈因此过渡配合可以是间隙配合也可以是过盈配合F(6)零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸F(7)某一零件的实