单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 压铸工艺压铸合金压铸模和压铸工艺参数是压铸生产的三大要素压铸工艺是将压铸合金与压铸模结合起来的要素合金液能否有效的充填型腔会不会产生缺陷在很大程度下将取决于工艺参数在设计压铸模具时选取合理的压铸工艺参数是设计模具的基础也是发挥压铸机性能的基本条件第一节 压力压铸工艺中压力的作用:获得组织致密和轮廓清晰的压铸件防止产生铸
Hier klicken um Master-Textformat zu bearbeiten.Zweite EbeneDritte EbeneVierte EbeneFünfte EbeneBBHome 压铸模设计 1 简 介 考勤及考试 片欣赏 课程内容内 容第一篇 压铸原理及常用压铸合金第二篇 压铸机的选用第三
铝合金压铸模具制造技术协议甲方: 乙方:本协议经过甲乙双方协商讨论同意按以下条款对铝合金压铸模的设计制造进行验收压铸件的名称及图号:压铸件技术要求2.1铸件尺寸2.1.1加工余量:见甲方提供的加工图及毛坯图其余铸件尺寸和形状符合图纸要求2.2铸件表面质量:铸件表面应成形良好无冷隔裂纹严重拉伤及起皮气泡等缺陷2.3铸件内在质量:铸件各热节部位尤其是加工螺纹处应无缩孔气孔等缺陷2.4特殊要求:2
三通管接头压铸模三维CAD设计及CAE仿真成型机摘要:首先分析三通管接头压铸件的结构工艺提出几种不同的压铸工艺方案并计算环形浇口尺寸弯销尺寸充填速度温度压铸压力等工艺参数完成压铸模结构设计分析然后确定模具分型面及浇注系统并借助ProE三维软件对三通管接头零件进行三维造型解决模具的结构设计在此基础上应用CAE软件PROCAST仿真三通管接头充填凝固过程优化压铸模具结构设计再次绘制模具装配图零件
压铸模具材料选择和热处理要求 压铸模的使用寿命与压铸模的材质密切相关压铸模零部件主要分为与金属液接触的零部件滑动配合零部件和模架结构零件压铸模型腔与浇道等部件在金属的压力铸造生产过程中直接与高温高压高速的金属液相接触一方面受到金属液的直接冲刷磨损高温氧化和各种腐蚀另一方面由于生产的高效率模具温度的升高和降低非常剧烈并形成周期性的变化因此压铸模的工作环境十分恶劣所以在选择压铸模的制造材料
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壓鑄模模具設計(DIE CASTING)壓鑄模具設計中安全注意事項:為什麼利用鎂合金制造:`鎂合金的重量較輕鎂合金與模具間的連接性較差脫模較易.鎂合金的機械加工性較好鎂合金的化學特性:在化學上我們知道Mg是一種化學性質較活潑的金屬可以說在常溫下就可以吞噬空氣中的氧而發生氧化.在模具設計中我們用H2O作冷卻.所以最危險的事情就在這里. MgH