台达变频器和PLC通讯功能的实现方法plc和变频器是自动化设备上最常见的部件其最初的控制型式大多是用plc的io点和模拟量模块直接控制变频器的启停和实现调速但这种控制方式有两大弊端最大的弊端是占用plc的io点和需要增加昂贵的模拟量模块造成控制成本的增加当被控制的变频器数量较多时此弊端更是明显第二个弊端是模拟量控制容易受干扰传输距离也容易受限制 近几年来自动化产品不断更新换代性能不断提升功能

TITLE=子程序注释Network 1 网络标题 网络注释LD SM0.0MOVW LW5 VW0Network 2 LD SM0.0HTA VB0 VB109 2HTA VB1 VB111 2Network 3 LD SM0.0MOVB LB3 VB30MOVB LB4 VB32HTA VB30 VB40 2HTA VB32

西门子6se70系列变频器与s7-300400的PROFIBUS-DP通讯举例　　在工业厂矿的生产应用中尤其是钢铁冶金行业利用PLC通过PROFIBUS-DP现场总线对变频装置进行控制实现电机的启动停车和调速最为常见下面通过一个具体的实例来讲述西门子6se70系列变频器与s7-300400的PROFIBUS-DP通讯的全过程　　一 硬件组态变频器　　在STEP 7软件中创建一个项目再硬件组态

S7-300对RPBA-01通讯(ACS800变频器标准软件)小结硬件安装硬件设备：ACS800变频器RPBA-01模块各一 CPU314模块PS307 5A模块CP342-5模块PC-ADAPTER编程电缆各一西门子PROFIBUS总线适配器一对PROFIBUS通讯电缆一条把RPBA-01模块插到ACS800变频器SLOT1上用螺丝紧固通讯电缆采用西门子的PROFIBUS屏蔽双绞线总线适配

.硬件接线1FX2N-485 BD与三菱FR-A540变频器的通讯接线图 2用电缆按如下通讯流程图把电脑PLC变频器连接起来 按下表设定好变频器的参数PU接口通信参数设定值备注Pr.117变频器站号000号站变频器Pr.118通信速度192通信波特率为19.2KPr.119停止位长度字长18位数据停止位为2位Pr.120奇偶校验是否2偶校验Pr.121通讯重试次数9999通信再