按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片第二層第三層第四層第五層車床介紹 車床主要是利用工件的旋轉刀具的橫向和縱向切削將工件加工成型的工藝.操作車床危不危險機器名稱﹕車床型 號﹕SJ-410760G加工精度﹕±0.05MM最高轉速﹕2000轉每分加工特性﹕軸類零件加工最大加工直徑﹕?150MM以下鐵質毛坯料長﹕(太重裝不上)?150MM200L﹑?100MM300L A-圖 B

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级机床夹具设计原理(第五章)1工件的装夹 是指工件的定位和夹紧 工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置将工件定位后的位置固定称为夹紧 工件夹紧的任务是：使工件在切削力离心力惯性力和重力的重用下不离开已经占据的正确位置以保证机械加工的正常进行第一节　 概 述 机床夹具 ——

单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级Page ? 单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级Page ? 单击此处编辑母版标题样式株洲时代新材料科技股份有限 机械加工工艺基础知识主讲人：宋 文 彪部 门：工艺装备日 期：2011-4-25机械加工工艺基础知识一零件的结构工艺性二加工工艺基础知识四桥梁产品相关工艺三金属切削机床 目录零件的结构工艺

封面湖南省娄底职业技术学院学生毕业设计(论文)题 目：主轴加工工艺分析和程序设计姓 名： 刘祥亮 学 号： 307120128 系 部： 机电系 专 业： 机电一体化 指导老师：

机 械 加 工 工 序 图产 品 名 称零 件 名 称零 件 图 号班 级后钢板弹簧吊耳83101006机制1班工序名称铣宽为77 的叉口开档两侧平面夹具工序号3时间定额3.7技术条件：1.锻造拔模斜度不大于 2.硬度149187HBS 3.涂漆机床名称机床号 专用组合铣床材料牌号材料硬度35钢179HBS夹 具 号夹具名称专用铣夹具刀 具 号刀具

机械制造技术课程设计题 目：连接座机械加工工艺规程设计内 容：1.机械加工工艺过程卡片 1套2.机械加工工序卡片 1套3.机床专用夹具设计图纸 1份4.设计说明书 1份专 业： 机械设计制造及其自动化年 级： 学生： 指导教师： 二〇一一年五月课程设计的目的 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术进行了生产实习之后的

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5章　机械加工表面质量5.1　表面质量的含义及其对零件使用性能的影响5.2　表面粗糙度及其影响因素5.3　控制加工表面质量的措施5.4　振动对表面质量的影响及其控制5.1　表面质量的含义及其对零件使用性能的影响5.1.1　表面质量的含义5.1.2　表面质量对零件使用性能的影响5.1.3　表面完整性的概念1.加工表面的几何形状

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 典型表面加工分析 组成零件的典型表面有外圆柱面孔平面成形面螺纹表面和齿轮齿面加工等这些表面不仅有形状和尺寸的要求还有如尺寸精度形位精度和表面质量等的技术要求 1．典型表面加工的技术要求： 1)工件的形状和尺寸的精度要求包括尺寸精度形状精度和位置精度 2)加工表面质量：表面粗糙度加工硬化

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级课程：　　机械加工基础　　　(车铣加工中心４周)授课内容及学时分配：车削部分(授课10学时)铣削(加工中心)部分(授课10学时)其他机床简介(授课2学时)考试形式及成绩评定:闭卷(平时×40卷面×60)上课要求:认真笔记不迟到早退不闲聊不干与本课程无关的事.材料：45调质毛坯：棒料 请同学们告诉我怎样才能得到所要得产品金属切削

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级表面粗糙度表面粗糙度是指工件表面上具有的较小间距的微小峰谷组成的微观几何形状特性表面缺陷应从中排除且不考虑表面其他物理特性诸因素为避免与光亮清洁的概念混淆并与国际间称呼一致不采用表面光洁度这一术语而称作表面粗糙度表面粗糙度是在机械加工过程中由于刀痕材料的塑性变形工艺系统的高频振动刀具与被加工表面的摩擦等原因引起的它对零件的配合

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第三章表面粗糙度 ggl1表面粗糙度第三章 §3.1 表面粗糙度的评定 §3.2 表面粗糙度 的符号代号及标注 2§3.1 表面粗糙度的评定基本术语评定参数表面粗糙度的参数值第三章表面粗糙度3 零件加工表面的实际形状是由一系列不同高度和间距的峰谷组成它包括宏观的形状误差表面波度和表面粗糙度

·车床尾座套筒加工工艺规程设计：班级：指导教师：一车床尾座结构图1-后顶尖2-手柄3-尾座体4-尾座套筒5-螺母6-手柄7-手轮 二车床尾座套筒零件图三分析零件图 右图是尾座套筒的莫氏四号锥孔简图锥孔可以用来插入后顶尖和其他加工刀具所以锥面精度和耐磨性要求都很高3.1莫氏四号锥孔三分析零件图3.2 外圆表面及键槽 外圆和箱体之间经常来回运动因此耐磨性要求比较高

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级弹棉花机器弹棉花机器棉花机起源于明代鼎盛种棉花时期加工器具为弹花椎弓(吊弓)一直到中华民国初期才改用木制箱式弹花弓(弹花车)沿用到建国初期1960年以后中国在日本引进了第一批弹花机逐步取代了以人力畜力弹花的景象弹棉花机器首先将原料上的拉链纽扣等金属东西清理干净以防喂入机器后损坏刺条将清理干净的原料平铺在进料板上先将档位放置在空

制造工艺及夹具设计1共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺 2行星架的数控加工与选用 3空压机吸气阀盖头加工工艺编程及夹具 3杠杆工艺和工装设计 4活塞的机械加工工艺典型夹具及其CAD设计 5过桥齿轮轴机械加工工艺规程 6FA311A一三排罗拉支架加工工艺设计 7CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计31001-后托架 8WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计 9WH212减速机壳体加工

目 录 TOC o 2-3 h z t 标题 11  HYPERLINK l _Toc61662473 第一章总 则 PAGEREF _Toc61662473 h 1 HYPERLINK l _Toc61662474 一项目背景 PAGEREF _Toc61662474 h 1 HYPERLINK l _Toc61662475 二评价目的

本科毕业设计(论文)车床CA6140拨叉加工工艺及夹具设计所有图纸都是弄好的这是我自己去年弄的优秀设计需要图纸的请短信15173250302或发邮件272991663qq说明书是全的 自己画图也可以这里不支持上传摘 要此次设计任务是对拔叉零件的加工工艺夹具以及拉刀设计该工件由于上端面和底槽均与花键孔中心有位置关系因此在工序安排上先加工花键孔再通过花键孔定位加工底槽和上端面最后攻螺

1.?外圆粗加工复合循环(G71)指令格式??G71　UΔd?　Re????????????G71　Pns?Qnf?UΔu?WΔw?Ff?Ss?Tt指令功能??切除棒料毛坯大部分加工余量切削是沿平行Z轴方向进行见图1图1?外圆粗加工循环　　　　　A为循环起点A-A-B为精加工路线指令说明??Δd表示每次切削深度(半径值)无正负号　　　?????e表示退刀量(半径值)无正负号　　　?????n

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级典型零件加工工艺要点:轴类零件的加工工艺特点箱体类零件加工工艺特点套类零件的加工工艺特点圆柱齿轮加工工艺特点3.1轴类零件的加工教学重点：掌握轴类零件的结构特点掌握车床主轴加工工艺过程掌握轴类零件加工过程中常用夹具教学难点：轴类零件加工工艺过程设计3.1轴

单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级1第五章　表面粗糙度第一节　表面粗糙度评定参数　　　　及其数值第二节　表面粗糙度的标注第三节　表面粗糙度参数值的　　　　选择　　　　　　　　　 无论是切削加工的零件表面还是用铸锻等方法获得的零件表面总会存在着具有较小间距和峰谷的微观几何形状误差这种具有较小间距和峰谷的微观几何形状特征称为表面粗糙度零件的表面粗糙度对该零件的工

表面粗糙度表面粗糙度基本内容：掌握表面粗糙度的基本概念表面粗糙度的评定标注选用及测量重点内容：表面粗糙度的评定标注及选用难点内容：表面粗糙度的评定选用操作技能：表面粗糙度的测量第一节 概述 加工表面的几何形貌是由加工过程中刀具与被加工工件的摩擦切屑分离时塑性变形及加工系统的振动等因素的作用在工件表面留下的表面结构包括表面粗糙度表面波纹度表面几何形状和表面缺陷四种完工零件实际表面轮廓图1