Reported by:Duke Hsu Date:Oct. 29. 2010為何虛焊不良真因分析1導線未沾助焊劑50 pcs實驗項目100導線未沾助焊劑要因分析真因確認 說明 正面 背面素子銀面磨黑要因分析真因確認評價檢出度●8★ 代表3分 ● 代表2
Click 概述BGA锡球良好未发现不良实验成分分析结果:SnCu无其它成分结论 通过上述分析及相关实验结论如下: 1工艺参数设定较为合理符合生产要求消除工艺参数设定而造成BGA虚焊但因BGA整体上均存在或多或少汽泡需要与古德进行相关讨论优化工艺参数减少汽泡的产生 2生产过程中物料符合生产要求消除物料因质量问题而造成BGA虚焊 3BGA虚焊由PCB变形应力增加而造成BGA虚焊
首页BGA虚焊分析报告制作:XXX审核:XXX批准:XXX日期: M/D/YNPC Confidential and Proprietary概述工位中试测试线现象PCBA板卡导致基站无法启动问题问题描述 7月29日中试测试线发现的PCBA板卡导致基站无法启动问题,经初步定位为U2等位置虚焊,物料编码为: XXXXXXX,物料MPN: MPNXXXX,BGA锡球:11*11=121;该物料在 PCB
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产生虚焊掉焊的原因及解决办法由于长期以来点焊出现虚焊掉焊的问题此类问题严重影响产品的安全性属致命缺陷产生虚焊掉焊的问题分析:点焊机主要电源机器设备操作员工三个方面因素影响一 电源自2010年11月份已从原线上分线接换从主电线拉线接电源保证了电源电压的稳定二 1机器设备点焊数调节一般按点焊工作的上下材料厚度按规定正常点焊参数:2现车间工装夹具因年久磨损还有制作人不一规格参差不齐铜棒与主杆连接孔
按一下以編輯母片標題樣式按一下以編輯母片本文樣式第二層第三層第四層第五層 AMBIT Microsystems CorporationK02I036.00-2M 空焊改善中山廠71915工單良率中山廠不良原因分布新竹廠71831工單良率不良原因TOP1為空焊1.SOD110 2.T1T2 此二元件不良佔總不良50SOD110不良現象: 由不良品外觀觀察主要被拉到SOD110元件
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焊接工艺指导书表H-02 NO:01单 位 名 称 焊接工艺指导书编号 日期 焊接工艺评定报告编号 焊 接 方 法 SMAW 机械化程度 手工 焊接接头: 简图:(接头形式坡口形式与尺寸焊层焊道布置及顺序)坡口形式:
有关焊接SWOT分析报告 工艺部 2011-10-17 提高上锡率推焊使用新的烙铁头为500-4DK(如下图)对比新的烙铁头和旧款的烙铁头,可以发现两者的可焊接面积有很大区别,更大的加热接触面会有更好的化锡效果。①因500-4DK的烙铁头接触面大,可以更快的化锡,提高推焊的速度。②温度降低至320℃也可以正常焊接,上锡合格率达100%。A world’s Leading Vertically
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