回流焊缺陷分析:??来源:smt100?·?锡珠(Solder Balls):原因:1丝印孔与焊盘不对位印刷不精确使锡膏弄脏PCB 2锡膏在氧化环境中暴露过多吸空气中水份太多3加热不精确太慢并不均匀4加热速率太快并预热区间太长5锡膏干得太快6助焊剂活性不够7太多颗粒小的锡粉8回流过程中助焊剂挥发性不适当锡球的工艺认可标准是:当焊盘或印制导线的之间距离为时锡珠直径不能超过或者在600mm平方范围
SMT回流焊常见缺陷分析及处理?不润湿(Nonwetting)/润湿不良(Poor Wetting)???? 通常润湿不良是指焊点焊锡合金没有很好的铺展开来,从而无法得到良好的焊点并直接影响到焊点的可靠性。? 产生原因:?? 1焊盘或引脚表面的镀层被氧化,氧化层的存在阻挡了焊锡与镀层之间的接触;?? 2镀层厚度不够或是加工不良,很容易在组装过程中被破坏;??3焊接温度不够。相对
SMT焊接缺陷分析1?桥????联??引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘或导线)之间的间隔不够大再流焊时搭接可能由于焊膏厚度过大或合金含量过多引起的另一个原因是焊膏塌落或焊膏黏度太小波峰焊时搭接可能与设计有关如传送速度过慢焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当或焊剂不够焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响桥联出现时应检测的项目与对策如表1所示表1?桥联出现时检测的项目与对策检测项目1印
回流焊的缺陷和焊接质量检验1 回流焊的常见缺陷和可能原因 ????回流焊的焊接质量检验标准一般可采用IPC标准IPC-A-610电子装联的接受标准[8]其中包括了SMT焊接元件的焊接检验标准 ????回流焊常见的缺陷一般的原因和建议解决措施可归纳为下表可同时参考IPC-S-816[9]: 缺陷种类可能原因解决办法冷焊 Cold solder1回流曲线的回流时间太短 2PCB板有大的吸热元件如屏蔽罩
常见焊接缺陷及防止措施 _ 来源:江油矿机技校():admin原文:常见焊接缺陷及防止措施(_)(一) 未焊透【1】产生原因:(1)由于坡口角度小钝边过大装配间隙小或错口所选用的焊条直径过大使熔敷金属送不到根部(2)焊接电源小远条角度不当或焊接电弧偏向坡口一侧气焊时火焰能率过小或焊速过快(3)由于操作不当使熔敷金属未能送到预定位置号者未能击穿形成尺寸一定的熔孔(4)用碱性低氢型焊条作打底
高频焊管焊接缺陷及其分析焊接缺陷及其分析高频直缝焊接钢管的焊接质量缺陷有裂缝搭焊漏水划伤等等下面仅对裂缝搭焊这两个主要缺陷进行分析:一????裂缝裂缝是焊管的主要缺陷其表现形式可以由通常的裂缝局部的周期性裂缝不规则出现的断续裂缝也有的钢管焊后表面未见裂缝但经压扁矫直或水压试验后出现裂缝裂缝严重时便漏水产生裂缝的原因很多消除裂缝是焊接调整操作中最困难的问题之一下面分别从原料方面成型焊接孔型方面
南京信息职业技术学院毕业设计论文 陈硕 21221P13 系部 机电学院 专业 电子组装技术与设备(SMT) 题目 回流焊接缺陷及解决措施
焊接缺陷 焊接过程中在焊接接头中产生的未焊透未熔合夹渣气孔咬边焊瘤烧穿偏析未填满焊接裂纹等金属不连续不致密或连接不良的现象夹渣 焊接熔渣残留在焊缝中易产生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑过渡的部位焊道形状突变存在深沟的部位也易产生夹渣原因:⒈熔池温度低(电流小)液态金属黏度大焊接速度大凝固时熔渣来不及浮出 ⒉运条不当熔渣和铁水分不清 ⒊坡口形状不规则坡口太窄不利于熔渣上浮 ⒋多层焊时熔
金属工艺学 焊接缺陷 主讲人:徐军 qq:348879836案例泰坦尼克号共耗资7500万英镑吨位46328吨长882.9英尺宽92.5英尺从龙骨到四个大烟囱的顶端有175英尺高度相当于11层楼 泰坦尼克号的沉没焊接缺陷产生原因分析及预防措施一焊接缺陷1外部缺陷(肉眼看
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