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• 第一篇-第四章_切削热与切削温度.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 切削热与切削温度一切削热产生原因：切削层的弹性及塑性变形切屑与前刀面工件与后刀面的摩擦第一变形区：60的热量第二变形区：30的热量第三变形区：10的热量二切削热的传递：Q=Q屑Q刀Q工Q介在不使用冷却液的情况下：Q屑>Q刀>Q工>Q介三切削温度 切削温度分布：切削脆性材料时最高温度区域切削塑性材料时最高温度区域 切削温

• 5第五章-切削热和切削温度.ppt

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• 切削热和切削温度.doc

  切削热和切削温度????? 一 切削热的产生和传导???? 被切削的金属在刀具的作用下发生弹性和塑性变形而耗功这是切削热的一个重要来源此外切屑与前刀面工件与后刀面之间的摩擦也要耗功也产生出大量的热量因此切削时共有三个发热区域即剪切面切屑与前刀面接触区后刀面与过渡表面接触区如图示三个发热区与三个变形区相对应所以切削热的来源就是切屑变形功和前后刀面的摩擦功二 切削温度的测量尽管切削热是切削温度上升的根

• 第三章-切削与磨削原理.ppt

  1a）直角切削AO 切削：与偏挤压情况类似弹性变形→剪切应力增大达到屈服点→产生塑性变形沿OM线滑移→剪切应力与滑移量继续增大达到断裂强度→切屑与母体脱离刀具5 第Ⅱ变形区：靠近前刀面处切屑排出时受前刀面挤压与LD （3-3） 滑动区：切屑在脱离前刀面之前与前刀面只在一些突出点接触切屑与前刀面之间的摩擦属于外摩擦切屑σn图3-10 已加工表面变形12影响最大的是前角刀具前角γo越

• 第四章_切削力.doc

  第四章 切削力第一节 切削力的来源教学目的教学要点教学方法教具教学过程版书第四章 切削力切削力：切削过程中作用在工件或刀具上的力第一节 切削力的来源一产生来源 克服被加工材料对弹性变形的抗力克服被加工材料对塑性变形的抗力克服切屑对前刀面过渡表面和已加工表面对后刀面的摩擦12三个变形区均有第一变形区最大二分解F Fc 和v一致 主切削力 切向力FD 基面内 Ff 进给力（进给抗力） ∥vfFp 背向

• 第一章-金属切削.ppt

  第 一 章 金 属 切 削 过 程 基 础 知 识 切削用量三要素刀 具 材 料 (3)粉末冶金高速钢 用高压氩气或氮气雾化熔融的高速钢水直接得到细小的高速钢粉末高温下压制成致密的钢坯而后锻压成材或刀具形状这有效地解决了一般熔炼高速钢时铸锭产生粗大碳化物共晶偏析的问题得到细小均匀的结晶组织使之具有良好的机械性能其强度和韧性分别是熔炼高速钢的2倍和倍磨加工性能好物理机械性能高度各向同性淬火变

• 第四章--切削加工基.ppt

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• 第五章切削加工性表面粗糙度和切削液.ppt

  第五章 切削加工性表面粗糙度和切削液工件材料的切削加工性表面粗糙度切削液5-1 工件材料的切削加工性工件材料切削加工性的概念 材料的切削加工性笼统地说是指对某种材料进行切削加工的难易程度切削加工性的概念具有相对性所谓某种材料切削加工性好坏是相对于另一种材料而言的一般在讨论钢料的切削加工性时习惯地以45碳素结构钢作为比较的基准如高强度钢比较难加工就是相对于45钢而言的 衡量切削加工性的指

• 切削加工切削速度表.doc

  加工材料硬度HB切深ap(mm)高速钢刀具硬质合金刀具陶瓷超硬材料刀具未涂层涂层v(mmin)f(mr)说明v(mmin)f (mr)v(mmin)f (mr)材料v(mmin)f (mr)焊接式可转位易切材料低碳1002001485590417034550.180.200.400.501852401351851101452202751602151301700

• 1.1-切削运动与和切削要素.ppt

  零件表面及其成形方法母线位置不同形成不同表面三 形成发生线的方法及所需运动 成形法(仿型法)利用成形刀具对工件进行加工的方法刀刃为切削线1它的形状和长短与需要形成的发生线2完全重合刀具无须任何运动就可以得到所需的发生线形状形成发生线2不需运动相切法利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法刀刃为旋转刀具（铣刀或砂轮）上的切削点1刀具作旋转运动的同时其中心按一定规律运动切削点1的运动轨迹与工件