\* MERGEFORMAT2 《机械制造技术基础》习题第一章金属切削过程及其控制什么是切削用量三要素?在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系?怎样划分切削变形区?第一变形区有哪些变形特点?什么是积削瘤?它对加工过程有什么影响?如何控制积削瘤的产生?常用的切屑形态有哪几种?试述刀具破损的形式及防止破损的措施。什么是刀具的磨钝标准? 什么是刀具耐用度和刀具使用寿命?影响切削温度的主要因素有哪些
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第一章 机械加工方法本章要点零件的成形方法机械加工方法特种加工方法第一章 机械加工方法第一节 零件的成形方法材料成形法——进入工艺过程物料初始重量近似等于加工后最终重量即△m=0如铸造压力加工粉末冶金注塑成形等这些方法多用于毛坯制造但也可直接成形零件 材料去除法——零件的最终几何形状局限在毛坯的初始几何形状范围内零件形状
第一节 零件成型方法铸造粉末冶金等二铣削加工 特点 1成形运动:铣刀回转运动工件作直线或曲线运 动 2切削过程不平稳 3切削效率高加工精度 铣削加工:精度—IT8IT7表面粗糙度— 铣削加工一般不用于精加工.适用范围 铣削能形成工件型面: 平面沟槽
机械制造技术基础机电工程学院张和平教材及参考书1 熊良山等《机械制造技术基础》华中科技大学出版社2 李凯岭 《机械制造技术基础》科学出版社2008 4 顾崇衔 《机械制造工艺学》陕西科学出版社 3 傅水根 《机械制造工艺基础》清华大学出版社 第一章导论一、机械制造系统及工艺系统1 机械制造及制造系统 (1)制造:工艺、能源知识、技能、工具狭义制造:生产车间的加工和装配过程。广义制造:包括市场分析、
第四章机械加工质量分析与控制 机械产品的质量和使用性能都与“零件的加工和产品的装配质量”有直接关系。机械加工质量包含的内容①机械加工精度机械零件加工后宏观的尺寸、形状和位置精度。②表面质量零件加工后表面的微观几何形状精度和物理机械性能质量。 第四章机械加工质量分析与控制第一节 加工精度的概述 第二节 原理误差与工艺系统几何误差对加工精度的影响 第三节 工艺系统的受力变形对加工精度的影响 第四节
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第2章 金属切削机床 2.1 零件表面成形的方法及机床切削成形运动 2.1.1 零件表面的成形方法 各种表面的组合构成了不同的零件形状所以零件的切削加工归根到底是表面成形问题 组成零件的常见表面有:内外圆柱面和圆锥面平面球面和一些成形表面(如渐开线面螺纹面和一些特殊的曲面等) 2-1机器零件的组成
§29机床夹具一、夹具基本概念 1 什么是夹具?夹具是机床的附加装置,是安装工件的工艺装备。为了使工件成形,工件与刀具之间要有相对运动。因此工件相对于刀具的位置要确定,并且在切削过程中,工件的相对位置需保持不变。图示零件,要加工径向小孔,如何对工件进行安装,才能保证其加工要求?工件2定位:确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。3夹紧:使定好位的工件在加工过程中保持位置不变的操作。4装夹(安装)
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1 圆周铣削法(周铣法) 用铣刀圆周上的切削刃来铣削工件加工表面的方法。(1)顺铣:切削部位刀齿的旋转方向与工件进给方向相同。顺铣(2)逆铣:切削部位刀齿的旋转方向与工件进给方向相反。逆铣 一般情况下,粗加工或加工有硬皮的毛坯时,采用逆铣;精加工时,加工余量小,铣削力小,不易产生工作台窜动,可采用顺铣。2 端面铣削法(端铣法)用铣刀端面的刀齿来铣削工件加工表面的方法,叫端铣法。根据铣刀相对于工件的
第二章制造工艺装备§21金属切削刀具的基本知识1 切削运动与切削用量一、金属切削加工的基本概念切削加工:利用刀具从工件表面上切出多余金属,从而使工件达到规定的几何形状、尺寸精度和表面质量的机械加工方法。 为了切除多余金属,刀具和工件间必须有相对运动切削成型运动(切削运动)(1)主运动 使刀具和工件产生相对运动以进行切削的基本运动。主运动速度高、消耗功率最大可由工件或刀具完成可直线运动或旋转运动主运
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