软氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程其目的是提高表面硬度和耐磨性以及提高疲劳强度和抗腐蚀性 它是利用氨气或含氮原子的有机液体在加热时分解出活性氮原子被钢吸收后在其表面形成氮化层同时向心部扩散 氮化通常利用专门设备或井式渗(氮)碳炉来进行适用于各种高速传动精密齿轮机床主轴(如镗杆磨床主轴)高速柴油机曲轴阀门工具等 氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或
氮化处理一定义氮化[1] t _blank 渗氮 nitrdingnitrogen case hardenin 在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺 常见有液体渗氮气体渗氮离子渗氮氮化处理又称为扩散渗氮气体渗氮在1923年左右由德国人Fry首度研究发展并加以工业化由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性耐疲劳性耐蚀性及耐高温其应用范围逐渐扩大例如钻头螺丝攻挤压模
一氮化的介绍1硬氮化:学名渗氮也有人称为常规氮化渗入钢表面的是单一的氮元素在方法上有气体法和离子法等对于结构零件通常选用的钢种为含铬钼钛铝等合金元素的专用钢也有在其它钢种上进行渗氮的例如不锈钢模具钢等渗氮处理的温度通常在480540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值)处理的时间按照要求深度不同一般为1570小时甚至更长渗氮的着眼点是希望获得较深厚度(也有要求更深一些的
氮化处理工艺 QBZFFG04.46.56-2005 Rev.011适用范围本标准规定我厂使用的抗蚀氮化处理的工艺守则2名词术语2.1氮化将钢铁工件置于渗氮介质中在一定温度下加热保温从而在工件表面形成一层以氮化物为主的渗层组织的化学热处理工艺过程2.2抗蚀氮化使碳钢一般低合金钢工件表面形成一
氮化白亮层 硬氮化表面白层不可避免地出现ε多相化合物层(Fe2--3N)脆性大所以氮化后需将此层磨削去掉软氮化表面的多相化合物白层中没有硬氮化白层中高脆性的Fe2N通常白层中的Fe3N与Fe4N约占80碳化物约占20该化合物白层即为抗磨层所以软氮化必须获得一定白亮层才算合格两者氮化的用处一般氮化应用于载荷大接触疲劳相对要求高的工件强调深层深度而软氮化的作用就是渗速快一般用于载荷小的工件渗层
CASS工艺处理高氨氮生活污水 长期以来高浓度氨氮一般出现在工业废水中处理这部分废水大多采用物化和生化方法相结合的工艺或者完全物化工艺但是随着人们消费结构的变化 生活污水的高氨氮已经成为一个不容忽视的问题解决这一问题对于防止水体富营养化和解决水体环境污染问题具有重要意义生活污水中氨氮的变化范围一般在 20150mgL通常把氨氮浓度在80mgL以上的生活污水称为高氨氮生活污水本试验所研究的高氨氮生活
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软化水处理设备选型方案软化水处理设备选型方案 软化水处理设备的标准工作流程主要包括:工作(有时叫做产水下同)反洗吸盐(再生)慢冲洗(置换)快冲洗五个过程 不同软化水设备的所有工序非常接近只是由于实际工艺的不同或控制的需要可能会有一些附加的流程任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中全自动软化水设备会增加盐水重注过程) 反洗:工作一段时间后的设备会在树脂上部拦
一引言??? 模具进行氮化处理可显著提高模具表面的硬度耐磨性抗咬合性抗腐蚀性能和抗疲劳性能由于渗氮温度较低一般在500-650℃范围内进行渗氮时模具芯部没有发生相变因此模具渗氮后变形较小一般热作模具钢(凡回火温度在550-650℃的合金工具钢)都可以在淬火回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮一般碳钢和低合金钢在制作塑料模时也可在调质后的回火温度下渗氮一些特殊要求的冷作模具钢也可在氮化后再进行淬火
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