相关文档

• 焊接质量控制程序.doc

  文件名称焊接质量控制程序文件编号HK-QP-生效日期2011-09-15版 本A1页 次14目的 对产品在生产过程中的焊接质量进行控制确保工件焊接质量达到设计要求范围 适用于工件焊接生产的全过程职责职能部门控制职责设计部提供生产过程的技术支持人力资源部组织员工培训考核和取得资格证品质部组织进行过程检验生产部编制工艺文件组织实施生产车间负责工艺文件的落实并组织实施焊接生产程序人

• 焊接质量控制程序.doc

  焊接质量控制程序1 目的加强焊接质量的控制确保压力管道安装工程的施工质量2 范围适用于本承建的压力管道安装工程项目的焊接工序的质量管理和质量控制3 职责1项目部焊接责任人负责编制焊接工艺文件项目部质量保证责任人审核焊接责任人批准2项目部焊接责任人负责施工现场的焊工资格焊接设备焊接材料及施焊过程的控制焊接责任人负责对项目部焊接责任人进行指导检查监督4 程序1焊工管理（1）受压管道焊接必须

• 焊接质量控制.doc

  焊接专业技术总结——焊接质量控制近年来航空航天交通运输海洋工程等工业的发展极大地推动了焊接技术的发展伴随着产品结构材料使用条件的多种多样焊接工作量逐渐上升对焊接质量的要求越来越高在焊接效率方面随着埋弧焊气体保护焊双丝焊多丝焊窄隙焊等大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产的场合而焊接质量减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求一焊缝外观(1) 焊缝表面质量要求形

• 焊接质量控制.docx

  压力管道焊接质量控制1. 目的此规范旨在定义所有对焊角焊支管焊接包括阀门的焊接要求2.相关文档压力管道管件及阀门的焊接包括尺寸及焊接形状须符合杜邦规范及此份规范3.焊接法 概要.1焊接可能为：手弧焊(SMAW)或钨电极气体保护焊（GTAW）或两者结合不允许氧炔焊除此规范外所有对焊要求使用钨电极气体保护焊包括如下现场焊接：碳钢管所有不锈钢管道不可使用永久背面垫环清扫及研磨工具必须为专用材料并互相兼容

• 09焊接控制程序.doc

  文件类别焊接控制程序文件编号JLLY/CX-CP-011-2015版 本 号A/1二级文件页 次2/4编 制核 准生效日期文件类别焊接控制程序文件编号JLLY/CX-CP-009-2015版 本 号页 次编 制核 准生效日期无锡普维设备制造有限质量手册文件编号Q/PV-QG-1-2003第

• 焊接过程控制程序.doc

  焊接过程控制程序1. 目的：通过对焊接过程的控制保证产品的焊接质量 2. 范围：适用于本产品的焊接过程(压力容器产品除外)压力容器产品按《压力容器焊接控制程序文件》 3. 职责：3.1焊接工艺员 对新材料和首次使用的材料进行焊接工艺评定编制焊接工艺提出焊接工装任务书编制下料卡片工艺守则验证修改工艺文件对其合理性和正确性负责对工艺文件的实施进行监督和技术服务3.2采购部 应采购质量合格的钢

• 焊接质量控制系统的质量控制.doc

  焊接质量控制系统的质量控制焊接质量控制是通过焊接质量控制系统的控制环节控制点的控制来实现的一般设焊工管理焊接设备管理焊材管理焊接工艺评定焊接工艺编制焊接施工产品焊接试板管理焊接返修等八个控制环节焊工管理焊工管理控制环节设焊工培训焊工考试上岗焊工持证管理焊工业绩考核和焊工档案管理四个控制点压力容器各许可级别最低焊工人数和合格项目数级别焊工人数合格项目数A2A3C≥10≥4A1A5B2B3≥8≥3D≥

• 09焊接控制程序(1).doc

  文件类别焊接控制程序文件编号JLLY/CX-CP-011-2015版 本 号A/1二级文件页 次2/4编 制核 准生效日期文件类别焊接控制程序文件编号JLLY/CX-CP-009-2015版 本 号页 次编 制核 准生效日期无锡普维设备制造有限质量手册文件编号Q/PV-QG-1-2003第

• 焊接质量控制措施.doc

  博易短纤维工程焊接质量控制措施1编制说明本工程中除一般工艺介质外还有夹套管热媒管蒸汽管等特殊管道因此本工程焊接管理要针对夹套管热媒管蒸汽管制订焊接质量控制措施2编制依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983 焊接材料的理化性能和焊接性能管道的材质有Q235201Cr18Ni9Ti等钢 Q235 20钢属于低碳钢焊

• 长轨焊接质量控制.doc

  长轨焊接质量控制技术措施如需锯轨则钢轨端面的不垂直度不大于并用端磨机磨平钢轨表面不允许存在裂纹折叠横向刮伤和划痕 钢轨踏面和轨底下表面所有凸出部位均应修磨钢轨进入焊机前应检查除锈作业质量除锈质量不良时应退回重新除锈正火应在焊接接头不受拉力的条件下进行在热状态下形成的钢轨纵向导位板刮伤磨痕热刮伤氧化皮压入等缺陷的允许深度是：钢轨踏面≤其它部位≤导位板刮伤在一根钢轨上最多允许两处刮伤深度不得超过规定值