3.课程设计报告内容 3.1 流程示意图 冷凝器→塔顶产品冷却器→苯的储罐→苯 ↑↓回流原料→原料罐→原料预热器→精馏塔 ↑回流↓ 再沸器← → 塔底产品冷却器
浮阀精馏塔工艺设计任务书班级 化工0916班 汪长明 徐佳冰 桂亚军 唐佳 工艺要求与数据(1)料液为苯——甲苯混合液含苯40 (质量分数)(2)XD=94 XW=3 (质量分数)(3)年生产能力:7万吨(进料)设计条件(1)连续常压操作中间加料泡点回流(2)泡点进料(3)年生产时间330天(4)塔釜用间接蒸汽加热加热蒸汽压力 300 kPa(5)
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化工原理课程设计------------苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计专业年级 : 08级化学工程与工艺 姓 名 : 孙 可(0804040118) 指导老师 : 陈明燕 2011年 7 月目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc12416 一 序 言 PAGEREF _Toc12416 3
目录前言塔设备在化工生产中的作用和地位设计背景设计任务及要求问题研究相关物性参数苯 甲苯在工业上的用途塔的工艺的计算温度的分布物料衡算塔板的计算塔的工艺条件及物料数据计算塔径的计算塔板结构的确定流体力学的计算精馏流程图塔的结构设计手孔与人孔群座塔高的计算第四章 强度校核1设计条件2塔壳和封头厚度的计算3塔设备质量载荷计算4风载荷和风弯矩的计算5地震弯矩的计算6偏心弯矩的计算7各种载荷引起
设计任务书设计题目:苯-甲苯连续精馏浮阀塔设计设计条件: 常压: 处理量: 进料组成: 馏出液组成: 釜液组成: (以上均为摩尔分率) 塔顶全凝器: 泡点回流 回流比: 加料状态: 单板压降: 设 计 要 求 : (1) 完成该精馏塔的工艺设计(包括物料衡算热量衡算筛板塔的设计
设计任务书设计题目:苯-甲苯连续精馏浮阀塔设计设计条件: 常压: 处理量: 进料组成: 馏出液组成: 釜液组成: (以上均为摩尔分率) 塔顶全凝器: 泡点回流 回流比: 加料状态: 单板压降: 各温度下的密度甲苯:80 81 82 83 84 85 86 87 88
课程设计任务书一课题名称苯——甲苯混合体系分离过程设计二课题条件(原始数据)1设计方案的选定 原料:苯甲苯 年处理量:108000t 原料组成(甲苯的质量分率):0.5塔顶产品组成:塔底产品组成:2操作条件操作压力:常压进料热状态:泡点进料冷却水:20℃加热蒸汽:0.2MPa塔顶为全凝器中间泡点进料连续精馏3设备型式:筛板塔三设计内容1概述2设计方案的选择及流程说明3塔板的计
课程设计任务书一课题名称苯——甲苯分离过程板式精馏塔设计二课题条件(原始数据)一设计方案的选定 原料:苯甲苯 年处理量: 55000t 原料组成(甲苯的质量分率):0.65料液初温: 30℃操作压力回流比单板压降:自选进料状态:饱和液体进料塔顶产品浓度: 98.5塔底釜液含甲苯量不低于97(质量分率)塔顶采用全凝器泡点回流塔釜:饱和蒸汽间接直接加热塔板形式:筛板 生产时间:
化工原理课程设计------------苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计专业班级 :09级化学工程与工艺2班姓 名 : 吴凡平 学 号 : 06109240 指导老师 : 姚刚 设计地点 : 东南大学成贤学院 2011年9月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l
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