内表面预处理油箱的内表面预处理按如下要求进行:a.用铲刀清理油箱内表面的焊渣磷化液残留物颗粒b.用砂布除锈并在已除锈部位涂上磷化液2分钟后清理磷化液残留物c.油箱内表面灰尘用低颗粒脱落的长纤维织物品擦除存放在塑料中转箱内防尘保护 涂胶.1涂胶元件及部位:阀块油箱接头的连接端内外螺纹.2涂胶工艺要求: a)液压管接头在装配前应检查螺纹密封面是否完好密封圈是否有损坏现象 b)装配前必须对元
QSY三一重工股份有限企业标准QSY 1100-2004液压胶管2004-12-20发布 2004-12-30实施三一重工股份有限 发 布QSY 1100—2004前 言根据现有产品所用常用液压胶管的特点要求特制定本标准本标准作为液压胶管使用和检验的依据本标准由三一重工股份有限研究本院提出并归口本标准由三一重工股份
接头工作压力表 Working Pressure接头联接型式Connection1 国标接头联接型式GB Connection1.1 74° 锥面密封型式 74° Cone Seal(GBT 9065.1) 2 德国DIN 标准联接型式 DIN Connection2.1 用卡套进行卡压密封型pression Fitting(DIN 2353)2.2 用24°锥面加O 形圈密封型式
接头工作压力表 Working Pressure接头联接型式Connection1 国标接头联接型式GB 74° 锥面密封型式 74° Cone Seal(GBT ) 2 德国DIN 标准联接型式 DIN 用卡套进行卡压密封型pression Fitting(DIN 2353) 用24°锥面加O 形圈密封型式 24° Cone O-Ring Seal(DIN 3865) 用球面与24°
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液压胶
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北 宿 煤 矿更换拆卸液压系统(高压胶管液压部件)有关规定一更换液压管路时应一人操作一人在其一侧照明监护监护人员发现不安全隐患时及时提醒操作人员停止操作处理完隐患后再操作二更换拆卸高压胶管液压部件要远距离操作杜绝误操作当高压管路与液压部件连接处生锈时严禁用力过猛防止液压部件突然抽出伤人应采取措施将高压胶管固定好再用螺丝刀轻轻撬开严禁监护人同时参与液压部件的拆卸工作三主液压管路必须停泵更换分支
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学习要求二分散系分类高分子溶液(大分子…)分散相粒子大小 (直径) 胶体的分散程度十分高分散介质粒子表面积和表面能很大胶体的性质都与表面现象有关 1. G系总=G系内 G系表 对于一般系统分散度很小比表面不大 G总 = G内 (G表 忽) 对于高度分散系(胶) 分散度很大恒T和恒
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