数控铣床编程实例(参考程序请看超级链接) HYPERLINK _ 实例一 毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材六面已粗加工过要求数控铣出如图3-23所示的槽工件材料为45钢1.根据图样要求毛坯及前道工序加工情况确定工艺方案及加工路线1)以已加工过的底面为定位基准用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面台虎钳固定于铣床工作台上2)工步顺序① 铣刀先走两个圆轨迹再用左刀具半径补偿加工50㎜×50㎜四角
加工中心编程实例 ? ZH7640立式加工中心由北京第三机床厂生产采用华中铣床加工中心数控系统加工范围600mm×400mm×500mm刀库可容纳20把刀可用于镗铣钻铰攻丝等各种加工 实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件其中正五边形外接圆直径为80mm一工艺分析本例中毛坯较为规则采用平口钳装夹即可选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф
一:程式范例1对下图零件编程1——6……………… 钻10mm直径的孔7——10……………… 钻20mm直径的孔11——13…………… 镗30mm直径的孔T1中心钻H01T2Φ10钻头H02T3Φ20钻头H03T4Φ30镗刀H04T5Φ29钻头H05O0001G40 G80 G17取消指令G00 G91 G30 X0 Y0 Z0 T1换刀指令M6N1(CDR---3)注释(Φ3中心钻)G00
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级数控铣床加工中心编程项目训练 (通过不同刀具半径补偿值)2用同一加工程序完成粗精加工内容1按加工工艺完成零件的数控加工 程序编制毛坯70mm X 60mm X 18mm 六面已粗加工过要求铣出图示凸台及槽工件材料为45钢 实例R10一根据图样要求毛坯及前道工序加工情况确定工艺方案及加工路线1用已加工过的底面为定位基准
CAM设置 创建新几何体 精铣台阶面与壁 过切检查 创建刀具 半精铣平坦面 精铣分型面
加工中心编程实例(铣内外圆并钻孔) =1030k=a89131c39213ff009e079e5d35f3730bt=1239867875nothumb=yessid=29502FD9xocjHwLVobfolf2B0TYtS2FFR97Tc2l2BODss6nibsY o t _blank 下载 ( KB)2009-2-27 16:06解:选用T1=ф20铣刀T2=中心钻T3=ф6中
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第6章 加工中心编程 §6.1 加工中心简介6.1.1概述 加工中心是备有刀库并能自动更换刀具对工件进行多工序加工的数字控制机床 它与数控铣床数控镗床的组成部分相同本质区别在于:加工中心具
1圆弧插位CW螺旋插位6刀具半径补偿取消11选择XY平面16备注G76钻较浅孔G84G91程序停止4主轴停止9主轴反转切削液ON14备注M80
第四章 数控铣床的编程及操作第二节 加工中心指令第三节 加工中心编程实例
第6章 加工中心加工工艺与编程本章知识点(技能点):1.熟悉加工中心及自动换刀2.数控孔加工刀具孔加工工艺及孔加工循环3.学会钻孔扩孔铰孔加工工艺编程4.学会攻丝加工工艺编程5.学会镗孔加工工艺编程6.熟悉加工中心对刀方案设计7.学会加工中心多工序加工工艺编程先导案例:如图6-9-1为壳体零件毛坯为铸件材料HT200内腔中有圆柱凸台零件的下端面有支承孔上表面上有环形槽上表面有4个凸耳并4个螺孔零
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