剧变形晶粒细化机制众多研究者通过等通道挤压(ECAP)累积叠轧焊(ARB)高压扭转(HPT)等变形方式在低温中温变形区对金属及其合金进行了强塑性变形同样获得了类似的晶粒微细化效果:Tsuji 等[1]采用反复叠轧焊的加工方法在纯铁中获得了约μm大小的细小晶粒Valiev等[2]通过等通道挤压强变形在铝合金中获得了尺寸大约在μm左右的超细晶粒此外高压扭转强变形加工工艺可在纯铁中获得尺寸约为 μm 的
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级Melting casting2 金属的晶粒细化铸锭的形成过程:即金属熔体的凝固过程包括(1)金属熔体与周围介质的传热过程 (2)金属熔体形核长大和结晶组织的形成过程 而传热过程参数(凝固时间速度凝固方式)对金属的形核长大行为以及铸锭的结晶组织有着决定性的影响从而最终影响铸锭的质量本章内容要点 金属熔体
材料科学杂志快报 18 (1999) 1945 - 1948由熔融铝合金到纤维保温板的反应渗透法制成的氧化铝复合材料IL-SOO KIM INSUP LEE材料工程部 东义大学 韩国 釜山 614-714电子邮箱: <mailto:> 烧结的氧化铝是在众多氧化物陶瓷材料中一种最重要的工业材料它有可能制造一种含有很少缺陷的氧化铝陶瓷而且在采用高纯度的粉末微粒物作为烧结的初始材料和先进制造工艺
镁合金晶粒细化研究进展何柏林 张志军华东交通大学 机电工程学院江西 南昌 330013摘 要: 通过阅读大量国内外文献对镁合金的晶粒细化的研究进行了综述系统分析了镁合金晶粒细化的各种方法(过热处理法碳质孕育法添加合金元素细化法半固态成型法固态成型法)及其机理并讨论了细化方法中存在的问题为镁合金晶粒细化的进一步研究提供一个参考关键词: 镁合金 晶粒细化 机理 细化方法 Recent Deve
第32卷 第1期
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定义:通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化原理:通常金属是由许多晶粒组成的多晶体晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示数目越多晶粒越细实验表明在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度硬度塑性和韧性晶粒越细小位错集群中位错个数(n)越小根据τ=nτ0应力集中越小所以材料的强度越高细晶强化的强化规律晶界越多晶粒越细根据霍尔-配奇关系式晶粒的平均值(d)越小材料的屈服强度就越高
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第25卷第3期
本文的主要工作如下:1.分析了制粒过程中物料层在制粒室的分布情况指出了物料层分布的三个区域之间的联系对环模和压辊之间的物料受力状况进行了分析推导了供料区物料层最佳厚度理论公式2.分析了环模孔在物料挤压过程中的受力情况建立了环模孔挤压受力数学模型并基于该模型分析了物料特性对制粒过程的影响揭示了物料泊松比摩擦系数和环模长径比与制粒过程中挤压力之间的关系3.研究了环模孔受力简化模型并基于简化模型对
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