Slide TitleBody TextSecond levelThird levelFourth levelFifth level5S推行培训总述什么是5S5S活动的目的和目标推行5S的作用5S的内容与实施5S实施的技巧5S的自我检查结束语 什么是5SSHITSUKE 素养SEISO清扫SEITON 整顿SEIRI 整理SEIKETSU清洁 5S活动的目的和目标提高员工的综合素质创造洁净舒适的工
车间5 S管理手册一5S活动的含义 5S:整理(Seiri)整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S所以简称为5S开展以整理整顿清扫清洁和素养为内容的活动称为5S活动 5S活动起源于日本并在日本企业中广泛推行它相当于我国企业开展的文明生产活动5S活动的对象是现场的环境它对生产现
售后服务管理培训 第八章:安全工作和4S原则 目的整洁的维修车间具有更高工作效率更重要的它是更安全的工作场所4S原则可以帮助你合理组织和规划维修车间从而提高生产效率和安全性这些原则是系统化的方法是实现提高生产力这一重要方面的第一步工作安全性同样可以通过运用本章涉及的基本常识以及按照成文的规定合理保养车间内使用的所有工具和备来实现运营标准 经销店应该保持整洁干净有序的维修车间经销店应任命一名专职人
5S定义:整理:清理区域按使用频率进行区分和整理整顿:固定摆放位置使用时无需寻找使用后及时放回确保相关的5S工作配备合适的工具清扫:打扫并检查找到污染源彻底整改确定清扫频率和时间标准化:明确职责防止返潮现象建立目视控制快速简单的反映目前现状和异常现象维持:日常检查和员工自觉性的培养5S=3S2S3S=整理整顿清扫=物理改变阶段2S=标准化维持=保持及素养提升阶段3S的实行是否彻底决定了5S成
永达凯迪拉克维修车间管理制度 为建立起科学有效的人员管理制度进行实现合理的人员管理配置及技能提升建立起严密规范的车间流程管理实现维修信息准确高效快速传递通过各关键工序及控制点的严格控制确保流程的高效运作建立起全面规范的车间质量控制体系确保高质量的维修水平建立起有效的6S管理体系改善车间工作环境提高维修业务质量和客户满意度以务实高效快速紧紧围绕品质品牌以让人信服的领先的服务质量亲切热情专业的服
拟 制李峰审 核批 准实施日期车间5S管理制度文件编号1. 目的为了给车间员工创造一个干净整洁舒适的工作场所和空间环境营造特有的企业文化氛围达到提高员工素养整体形象和管理水平的目的特制订本制度2. 适用范围本制度适用于车间全体员工3. 定义与目的 整理(SEIRI):工作现场区别要与不要的东西只保留有用的东西撤除不需要的东西目的是把空间腾出来活用 整顿(SEITON):把要用的东西按
车间5S管理制度(二)为了给车间员工创造一个干净整洁舒适的工作场所和空间环境营造特有的企业文化氛围达到提高员工素养整体形象和管理水平的目的特制订本制度本制度适用于车间全体员工一整理车间整理:1. 车间5S管理由部门负责人负责职责是负责5S的组织落实和开展工作应按照5S整理整顿的要求结合车间的实际情况对物品进行定置确定现场物品贮存位置及贮存量的限额并于坚决执行日后如需变动应经车间小组批准
车间5S管理制度整理彻底将用与不用的东西(备件和工具)区分清楚并将不用的东西加以处理它是改善作业现场环境的第一步其目的在于:改善和增加作业面积作业现场无杂物通行道路畅通无阻从而提高工作效率消除工具和备件等混放不安全因素整顿将经过整理出来的物品加以定量定位整顿就是物品的放置方法的标准化管理其关键在于做到定位定品定量从而研究出正确的物品放置方法进而使该法标准化清扫就是作业人员彻底将工作环境四周清扫干净
2目的:为了改善一切不良的现象提高各方面的品质持之以恒避免三分钟热度
5S管理细则一生产现场卫生管理1生产现场通道畅通工位上物品摆放合理危险物品是否合理放置使用2门窗玻璃完整干净墙面整洁3主直横道路畅通杂物清理及时4工作台面整洁干净返工报废盒摆放规范料盒内无杂物保持仪表摆放整齐表座干净二生产现场文明生产1物品物料摆放整齐规范2料板颜色统一严禁将不同颜色的料板随意堆放3机床周围地面无落料有排料装置的机床机床内无掉料4领料时堆料限板数外圈小于等于25板内圈小于等于
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