第六章 孔及孔系的加工第三节 孔加工典型设备 绝大多数孔都是在钻床和镗床上加工的 一钻削加工设备(钻床)图6-30 钻床上经常使用的加工方法一钻削加工设备(钻床)钻床的主要类型: 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床 各种专门化钻床一钻削加工设备(钻床)1. 台式钻床 只能加工小孔(一般孔径<12mm) 1. 立式钻床 一钻削加工设备底座工作台主轴箱立柱手
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级孔及孔系的加工孔加工典型设备 绝大多数孔都是在钻床和镗床上加工的 一钻削加工设备(钻床)钻床上经常使用的加工方法一钻削加工设备(钻床)钻床的主要类型: 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床 各种专门化钻床一钻削加工设备(钻床)1. 台式钻床 只能加工小孔(一般孔径<12mm) 2. 立式钻床
第二章 机械加工设备与典型刀具第二章 机械加工设备与典型刀具 金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器是制造机器的机器故又称工作母机或工具机习惯简称机床金属切削机床是加工机器零件的主要设备它所承担的工作量约占机器总制造工作量的40-60①机床型号的编制方法机床运动分析传动链与传动原理图②CA6140型普通车床的的传动系统和主要机构以及常用的车刀③孔加工机床的种类和常用的孔
典型零件的数控加工工艺分析重点:轴类零件加工工艺文件分析内容与步骤难点:轴类零件加工刀具的选用及工序卡片的填写6.选择切削用量(1)背吃刀量 粗车循环时确定其背吃刀量ap=2mm精车时确定其背吃刀量ap=M30螺纹共分5次车削但每次背吃刀量不同查表3-7确定为(直径量):(mm) (2)主轴转速 1)车直线和圆弧轮廓时的主轴转速:查表取粗车时的切削速度v=9
单击此处edit Master title style单击此处 edit Master text styles单击此处Second level单击此处 Third level单击此处 Fourth level单击此处 Fifth levelUG NX数控编程实用教程 钻孔加工基础与应用 钻孔加工操作的创建 钻孔循环类型选择 钻孔循环参数设置 钻孔几何的选择钻孔操作1钻孔加工的刀具运动由三部分组成:
第二章 机械加工设备与典型刀具第七节 典型刀具一、车刀(一)车刀的分类按切削部分的材料不同,车刀可分为高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀等。按用途不同,车刀可分为端面车刀、外圆车刀、内孔车刀、切断车刀、螺纹车刀等。按切削刃的复杂程度不同分类,车刀可分为普通车刀和成形车刀。车刀按结构分为整体车刀、焊接车刀、 焊接装配式车刀、机夹车刀和可转位车刀。一、车刀(一)车刀的分类整体车刀 主要是高速钢车刀,截
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级二孔的加工孔是箱体支架套筒环盘类零件上的重要表面也是机械加工中经常遇到的表面在加工精度和表面粗糙度要求相同的情况下加工孔比加工外圆面困难生产率低成本高:(1)刀具的尺寸受到被加工孔的尺寸的限制故刀具的刚性差不能采用大的切削用量(2)刀具处于被加工孔的包围中散热条件差切屑排出困难切削液不易进入切削区切屑易划伤加工表面①尺寸精度:
教学目的:掌握典型模具类零件介绍 毕业设计(论文)网: 毕业设计(论文)网: 选用φ20立铣刀进行四个R5圆角的粗加工留精加工余量选用φ10R5球形铣刀进行精加工不留余量(加工到位) 铰孔(可机外手工铰孔)零件结构的工艺性分析毕业设计(论文)网: 毕业设计(论文)网: 结合面 箱体类零件数控加工工艺铣 钻孔攻螺纹
第二章 机械加工设备与典型刀具第三节 钻床与镗床第三节 钻床与镗床孔加工刀具按其用途可分为两大类。一类是从实体材料中加工出孔的刀具,如麻花钻、扁钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上的已有的孔进行再加工,如扩孔钻、锪钻、铰刀及镗刀等。钻床和镗床都是孔加工机床。主要用于加工外形复杂,没有对称回转轴线工件上的孔。 钻床通常用于加工尺寸较小,精度要求不高的孔。钻床的主要类型有台式、立式、摇臂、深孔钻床等
第二章 机械加工设备与典型刀具金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,是制造机器的机器,故又称“工作母机”或“工具机”,金属切削机床是加工机器零件的主要设备,它所承担的工作量约占机器总制造工作量的40%-60%。①机床型号的编制方法、机床运动分析、传动链与传动原理图;②CA6140型普通车床的的传动系统和主要机构,以及常用的车刀;③孔加工机床的种类和常用的孔加工刀具;④各种磨床的
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