煤焦车间:变频配煤给料机皮带粉碎机回转给料机焦台刮板机皮带筛焦振动筛炼焦车间:四大车(装煤车推焦车拦焦车熄焦车)交换机高压氨水泵熄焦泵 化产车间:鼓冷工段:汽液分离器机械化氨水澄清槽油水分离器循环氨水 泵除焦油器各种焦油氨水槽初冷器上下段冷凝液槽泵电捕焦油器 煤气鼓风机循环水泵低
D750离心式通(鼓)风机完好标准一运转正常效能良好: 1.设备出力应达到铭牌的90以上或满足正常生产的需要 2.运转平稳无杂音润滑及冷却系统应畅通好用润滑油选用应符合《化工厂设备润滑管理制度》规定 3.各部温度正常滚动或滑动轴承温度分别不超过70℃或65℃二内部机件无损坏质量符合要求: 主要机件材质的选用转子晃动量各部安装配合磨损极限应符合HGJ1024-79规程之规定三主体整
焦化装置的主要设备1. 概述 延迟焦化装置的主要设备有加热炉焦炭塔分馏塔放空塔加热炉进料泵水力除焦机械等其中加热炉被认为是焦化装置的关键设备而焦炭塔则是焦化装置的核心设备因为焦炭塔是焦化装置的反应器加热炉分馏塔放空系统冷切焦水处理系统水力除焦系统等的设计均与之有关虽然焦炭塔是一个空筒设备但它的设计涉及到几乎全装置的工艺过程因此在焦炭塔的工艺设计不仅要考虑焦炭塔的规格尺寸设计还应考虑与之相关系
焦化项目主要工艺及设备一备煤工艺技术:备煤采用先配后碎的工艺技术备煤流程:炼焦用精煤由汽车运来经取样后自卸入煤棚煤棚储煤上料采用不同煤种轮番上料上料时装载机将原料煤卸入受煤坑内(洗煤厂来煤经过皮带输送机)经电磁除铁器除铁后把煤送至预破碎厂房内破碎后将煤送到配煤仓顶层(不需要破碎的煤种直接进入配煤仓)然后由卸料器将煤卸入相应的配煤仓内储存配煤仓中的各种煤种通过仓下的电子自动配料秤按相应的配合比
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焦化生产工艺生产过程和主要设备焦化厂有9个生产车间分别为备煤车间一号炼焦车间二号炼焦车间运焦车间一回收车间二回收车间热力车间维修车间和精制车间焦化厂主要生产车间:备煤车间炼焦车间煤气净化车间及其公辅设施等各车间主要生产设施如下表所示:序号系统名称主要生产设施1备煤车间煤仓配煤室粉碎机室皮带机运输系统煤制样室2炼焦车间煤塔焦炉装煤设施推焦设施拦焦设施熄焦塔筛运焦工段(包括焦台筛焦楼)3煤气净化
1 主要设备概况 锅炉制造商:制造商:东方锅炉厂型式和特点:锅炉为亚临界一次中间再热单炉膛复合循环塔式蒸汽锅炉其特点是在蒸发器区段设有强制循环泵和小型汽水分离器锅炉本体全部采用钢结构支撑全悬吊结构紧身封闭布置方式锅炉采用平衡通风扰流式低NOx燃烧器前后墙对冲燃烧方式固态排渣锅炉最大连续出力为1650 th当燃用设计煤种时在BMCR工况下锅炉热效率不小于92锅炉水冷壁采用垂直管段全焊接气密式膜式壁结
一 主要岗位设备维护制度 为了更好的稳定生产确保设备的正常运转设备的完好率将所有设备(机械电气仪表)进行了分片责任到人责任人要对自己的设备从安装运行停机负责到底负责日常的检查定期的维护保养一岗位人员对所属设备管道阀门仪表电器进行全面检查做到从严从细二检查时严格执行五定规定即定人定时定重点定内容定路线三检查过程中应做到耳听手摸眼看鼻闻同指标规定做对比四检查中应做到四个一样:夜班与白班一
一工厂主要设备大中修一鄂式破碎机大修项目:动鄂总成大修包括:a偏心轴使用周期三年工作时间15000小时b动鄂使用周期三年工作时间15000小时 c 调心轴承使用周期三年工作时间15000小时d皮带轮使用周期五年工作时间25000小时e配重轮使用周期五年工作时间25000小时鄂式破碎机中项目:鄂板的更换:鄂板使用周期五个月 工作时间2000小时调整座的维修:使用周期二年工作时
水泥有限2500td新型干法生产线主要设备配置设备名称规格型号数量粘土砂岩破碎机PDS1-440最大进料粒度:250㎜出料粒度:30㎜生产能力:30TH1石灰石破碎机Pcf-2022最大进料粒度:900×900×1200出料粒度筛余:≤25㎜生产能力:700-1200 TH1原料磨MLS3626立式辊磨进料粒度:≤90㎜进料水份:≤68出料水份:≤0.5出料细度:≤12(0.08筛余生产
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