工件在定位元件上定位后必须采用一定的装置将工件压紧夹牢使其在加工过程中不会因受切削力惯性力或离心力等作用而发生振动或位移从而保证加工质量和生产安全这种装置称为夹紧装置 机械加工中所使用的夹具一般都必须有夹紧装置在大型工件上钻小孔时可不单独设计夹紧装置 2)理想的夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力重力等的方向一致以减小夹紧力以上两种夹紧方案相较而言b)方案是合理的第四节 工件
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级机械制造工程学机械制造及其自动化研究室许虹(xuhongecust.edu)64学时(58理论6实验)机械制造工程学科的发展机械工业在国民经济中的地位机械工业的技术水平和规模(技术装备质量和可靠性)是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志与工业发达国家比我国机械产品质量和水平不够高技术开发能力不够强科技投入少机械制造工
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级课题四 工件的夹紧知识点技能点了解夹紧装置的组成和设计要求掌握夹紧力确定的基本原则夹紧装置的组成和设计要求夹紧力确定的基本原则典型的夹紧机构模块六 机床夹具一. 课题分析 夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分工件定位后必须通过一定的机构产生夹紧力把工件压紧在定位元件上使其保持准确的定位位置不会由于切削力工件重力离心
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如图14-1所示的夹具其夹紧装置就是由液压缸4(力源装置) 压板1(夹紧元件)和连杆2(中间递力机构)所组成的 常用的定心夹紧机构有如下两大类:
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第7章 机床夹具设计刘英 副教授 重庆大学 7.2 工件在夹具中的定位刘英 副教授 重庆大学 7.2.1 工件的六点定位原理1. 六点定位原理图7-10 工件的六个自由度1.六点定位原理zxyxzy六点定位简图 在机械加工中用六个适当分布的定位支承点来分别限制工件的六个自由度从而使工件在夹具中有唯一确定的正确
技术要求1.钻套孔中心线对夹具体底面M的垂直度公差在 100mm不大于O.03mm2.心轴中心线对夹具体底面M的平行度公差在100mm 不大于O.03mm3.钻套孔中心线对心轴中心线的对称底公差为 O.02mm:4.心轴中心线对爽具体端面N的垂直度公差在100mm 不大于0.03mm结束结束结束结束5-5 辅助支承与自位支承有何不同 P1355-6 什么是定位误差
工件定位及夹紧常见的平面定位元件有支承钉和支承板两种用支承钉的平面定位方法:工件定位形式主要分为以下几种:不完全定位完全定位欠定位过定位夹紧力的方向(2)主要夹紧力垂直作用于定位基准并增加辅助支撑防止加工时产生振动夹具的组成z设计基准工序基准定位方案可行的条件:
6 机 床 夹 具 设 计 原 理夹具的组成 (1)定位元件:与工件的定位基准相接触确定工件在夹具中的正确位置 (2)夹紧装置:这是用于夹紧工件的装置在切削时使工件在夹具中保持既定位置 (3)对刀元件:这种元件用于确定夹具与刀具的相对位置 (4)夹具体:这是用于联接夹具各元件及装置使其成为一个整体的基础件它与机床相结合使夹具相对机床具有确定的位置
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