冷轧辊的磨削工艺根据轧机结构和用途的不同对轧辊的规格尺寸合金材质表面硬度加工精度有不同要求通常把轧制板带材用的工作辊身加工成具有一定凸度的形状凸度的大小与轧制压下力的大小轧件的屈服强度和宽度轧辊的受热条件轧机和轧辊的材质及轧制时的张力润滑剂的性能等诸多因素有关一般冷轧工作辊的凸度磨削为支撑辊的凸度为0即为平辊根据轧机的结构性能轧制力的大小或特殊要求时有时冷轧工作辊也可磨成辊型为上工作辊为凸辊下工作
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万方数据
轧辊磨床磨削质量工艺参数关系 轧辊磨削精度和表面质量除了依靠精良的轧辊磨床工作精度之外主要还取决于对特定的加工轧辊选用与之相匹配的砂轮冷却液和磨削工艺参数 一砂轮的选择 选择砂轮主要应满足如下要求:精磨时砂轮磨削时间要短损耗要小精磨时要求砂轮磨削发热小微刃性好磨削时不应有自励现象 1.磨料的选择 轧辊材质不同选用不同的砂轮普通的轧辊选用刚玉砂轮高速钢轧辊则
Q/J技术标准QHYZB B0527-2013切削加工轧辊磨削岗位操作规程受控:2013-02-31发布 2013-04-01实施 发布 : : : QHYZB B0527-2013切削加工轧辊磨削岗位操作规程1 范围本标准规定了轧辊磨削加工应遵守的基本规则适用于我厂的轧辊磨削加工2 加工前的准备 明确轧辊要求磨辊应
横移机构由专门设计的传动系统传动磨削压力由调整机构通过弹簧调整大小再由传力杆传到磨头3基本特征1.磨头2.传动皮带3.磨削压力调整机构4.传力杆5.电机6.横移机构7.安装支座8.机架9.轧辊从磨削特性来说该在线磨削装置的砂轮和轧辊接止反电压韦浅负疔磨削过程控制系统艺对自动控制系统的要求横移电机和磨头转动电机均能单独开停及正反转冷却水泵或乳液能够单独开停射传动系统能中独汗停电路中要设保护环节和运丁
冷轧辊激光毛化工艺简介1 前言2 表面粗糙度的研究 表面粗糙度的分类 对表面粗糙度的控制 3 各种毛化工艺的比较 喷丸毛化技术 电火花毛化技术 激光毛化技术4 激光毛化工艺的应用 激光毛化工艺可显著提高轧辊使用寿命表面改性与细晶强化作用毛化形貌的耐磨作用表面应力松驰的韧化作用 对冷轧生产的作用避免轧制时粘钢提高轧制速度和压下率减轻轧制横纹 消除退火产生的粘连改善轧件表面
《铝加工》
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