单机双级压缩操作规程开车前的准备工作单级压缩机的准备工作均适用于双级压缩机的准备工作检查中冷器的进出汽阀蛇形管的进出液阀是否全部打开检查中冷器液面应保持浮球中心线高度检查中冷器的压力如超过5Kgcm2时应进行降压调整压缩机进排汽管线有关阀门必须首先关闭低压级向中冷器的排出阀和高压级来自压系统的吸入总阀压缩机的启动转动油过滤器手柄数圈搬动飞轮或连轴器2-3周检查是否过重若搬动困难应报告值班长检
合成气压缩机操作规程1 岗位责任制1.1 责任范围负责本岗位所有设备管线阀门仪表电器工具护具及消防器材等的使用和维护保养1.2 责任1.2.1 严格执行岗位操作规程和其他各种规章制度以高度的工作责任感精心操作控好各项工艺指标并按时如实地填写报表努力实现安全稳产高产优质低耗因此必须做到四知四会即:1.2.2 熟知生产的特点和详细流程会正常操作和不正常现象的处理1.2.3 熟知防火防爆防毒防触电
压缩机操作规程1.安全保障(1)压缩天然气是易燃易爆物质设备的安全操作是使用维护设备的基础(2G加气站防爆区域内严禁烟火(3)机器的运转部分是危险区域在机器运行过程中非操作人员不得靠近(4)在起动压缩机之前应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作(5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路因为这部位压力和温度较高以防意外事故(6)在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业(7
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氨压缩机操作规程1.3工艺原理离心式压缩机的工作原理是:工艺气体由吸气室吸入随叶轮一起高速旋转获得动能后经叶片间通道沿半径方向甩出并进入流通面积逐渐扩大的扩压器中将动能转化成压力能从而达到使工艺气体提压的目的14流程简述1.4.1冷冻系统流程简述由氨合成终级氨冷器和净化氨冷器来的气温度为-15℃压力(G)经外管进入一段进口分离器V6753分离掉夹带的液氨后进入氨气离心式压缩机一段进行压缩由分子筛硫
压缩岗位操作规程1 范围 本标准规定了压缩岗位的工艺任务工作原理工艺流程工艺操作指标正常生产操作系统正常开停车不正常情况处理及主要设备2 工艺任务 将来自脱硫工段碳化工段铜洗工段脱碳工段的气体分别加压达到工艺指标所规定的相应压力输送到有关工段使用3 工作原理及压缩过程34123.1 压缩机压缩气体的过程(如图1)一般分成三步即吸气压缩排气 1——气缸 2——活
气柜螺杆机操作安全规程一岗位管辖范围及任务1.将化产送来的炭化气储存于气柜由气柜出口来的炭化气压力3—5Kpa(G)经螺杆压缩机压缩至(G)再经过滤器热交换器并经有机硫水解槽将碳化气中大部分的有机硫转化为无机硫再经冷却脱硫后送至压缩工段2. 界区内所有管道设备阀门电气及仪表等均属于水解压缩岗位管辖范围二工艺流程说明1.水解工艺流程简述:自气柜(V626)来的温度为25℃压力为3KPa-5Kpa的炭
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