加工材料硬度HB切深ap(mm)高速钢刀具硬质合金刀具陶瓷超硬材料刀具未涂层涂层v(mmin)f(mr)说明v(mmin)f (mr)v(mmin)f (mr)材料v(mmin)f (mr)焊接式可转位易切材料低碳1002001485590417034550.180.200.400.501852401351851101452202751602151301700
切削加工????切削加工是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去使工件获得规定的几何形状尺寸和表面质量的加工方法????任何切削加工都必须具备三个基本条件:切削工具工件和切削运动切削工具应有刃口其材质必须比工件坚硬不同的刀具结构和切削运动形式构成不同的切削方法用刃形和刃数都固定的刀具进行切削的方法有车削钻削镗削铣削刨削拉削和锯切等用刃形和刃数都不固定的磨具或磨料进行切削的方法有磨削研磨珩磨
硬质合金不能用刀具进行切削加工只能压制烧结焊接和磨削因而很少制成整体刀具一般制成各种形状的刀片或夹持在刀杆上使用夹持部分切削部分切削部分组成:由三面两刃一尖组成切削塑性材料时当工件受到刀具的挤压以后切削层金属在始滑移面OA以左发生弹性变形越靠近OA面弹性变形越大在OA面上应力达到了材料的屈服极限σs则产生了塑性变形同时产生了滑移现象随着刀具的继续移动原来处在始滑移面上的金属不断向刀具靠拢应力和变形
切削热和切削温度????? 一 切削热的产生和传导???? 被切削的金属在刀具的作用下发生弹性和塑性变形而耗功这是切削热的一个重要来源此外切屑与前刀面工件与后刀面之间的摩擦也要耗功也产生出大量的热量因此切削时共有三个发热区域即剪切面切屑与前刀面接触区后刀面与过渡表面接触区如图示三个发热区与三个变形区相对应所以切削热的来源就是切屑变形功和前后刀面的摩擦功二 切削温度的测量尽管切削热是切削温度上升的根
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级材 料: 45热处理:齿面5055HRc 心部180220HBS 第五篇 切削加工切削加工是使用切削工具(包括刀具磨具和磨料)在工具和工件的相对运动中把工件上多余的材料层切除使工件获得规定的几何参数(形状尺寸位置)和表
第一章 金属切削加工基础 1.1 刀具的几何形状及刀具材料 一刀具的组成 第一章 金属切削加工基础1.1刀具的几何形状及刀具材料刀具的组成:切削部分夹持部分一刀具的组成1.1刀具的几何形状及刀具材料 第一章 金属切削加工基础nf切削部分夹持部分一刀具的组成刀具的组成:切削部分夹持部分1.1刀具的几何形状及刀具材料 第一章 金属切削加工基础1.刀具切削部分的组成三个刀面两个刀刃一个尖二刀具
第五章 切削加工性表面粗糙度和切削液工件材料的切削加工性表面粗糙度切削液5-1 工件材料的切削加工性工件材料切削加工性的概念 材料的切削加工性笼统地说是指对某种材料进行切削加工的难易程度切削加工性的概念具有相对性所谓某种材料切削加工性好坏是相对于另一种材料而言的一般在讨论钢料的切削加工性时习惯地以45碳素结构钢作为比较的基准如高强度钢比较难加工就是相对于45钢而言的 衡量切削加工性的指
高c加工切削液【高c加工切削液简介】高c加工切削液具有高润滑及清洗性能废宵沉淀快内含特性防氧成份可有效杜绝铜铝工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象适用于高c加工加工铝合金不锈钢铜合金合金钢碳钢铸铁等金属材料环保配方不含锌醛重金属亚硝酸钠酚等对人体和环境有害的物质使用安全易于环保处理【高c加工切削液技术参数】品牌:美科切削液产品外观:棕黄色(母液)乳白色(稀释
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螺纹加工的标准切削速度?车
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