目的在生产作业时能够按规范操作提高产品质量杜绝质量事故的发生范围爱普特江苏的车间员工定义洗机:清洁喂料装置用相应的原料投入喂料斗通过挤出作业清洁螺杆达到符合生产的标准分解:清洁喂料装置用PE聚乙烯配合硬脂酸清洁螺杆拔出螺杆清洁作业达到符合生产的标准完成螺杆组装等一系列工序作业人员操作员:操作或使用挤出设备从事生产作业的人操作流程 5 注意事项接到生产任务前确认水槽水位是否正常保持水体清
挤出机操作规程塑料挤出生产线中各个类型产品都有其操作特点对其操作特点有个详细的了解才可以充分发挥机器的效能挤出机是其中一种类型及其把握好挤出机的操作要点正确合理地使用挤出机螺杆挤出机的使用包括机器的安装调整试车操作维护和修理等一系列环节它的使用具有一般机器的共性主要表现在驱动电机和减速变速装置方面但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统却又独具特点在使用螺杆挤出机时应特别注意其特点 机器的安装调整
挤出机操作规程一操作工必须是经过正式培训的熟练员工二开机前准备工作1检查各控制通讯加热线路及热电偶是否正常2检查冷却水是否畅通先开冷却水后加热3接通电源设置各区温度将料筒温度设定为140℃成型模温度设定为120℃待各区温度升至设定值重新输入生产温度值4各区温度达到生产要求后保温20至30分钟 准备开机5开机前重新紧固机头模具特别是新更换的模具以防止发现跑料现象三操作过程工作1启动主机检查
塑料挤出机安全操作规程 1 设备定期检查维护保养2 传动部分加盖防护3 每班开机前应检查润滑油是否足够设备管道阀门无油水跑滴漏电气接线绝缘可靠4 设备及工装是否安装紧固工装安装与拆卸应给予保护不得用金属锐器划伤光洁面5 设备及工装有故障应通知专业人员维护 6 安装和清洗设备时须戴好手套以免手烧伤7 开车时手脸不得正对着挤出模口以免发生人身伤害事故8 生产过程中不得断料不得无故停车不得温度过高
本规程对挤出机及其附属设备的作用开机注意事项安全操作及维护保养做出详细说明本规程适用于本车间12挤出机及其附属设备激光打码机设备作用:挤出机的主要作用是将预挤出的陈腐物料通过上下轴的挤压切碎再挤压从而达到充分混合以及通过模具成型然后切割成要求长度并包装使物料达到符合质量标准要求的形状安全注意事项:上岗人员应按规定着装上岗前不准喝酒女职工不准穿高跟鞋应将头发盘起塞入工资帽内以免跌倒或头发卷入设备内设
120J单螺杆挤出机操作规程1 目的使员工能更好的了解120J单螺杆挤出机的性能和操作流程确保产品的质量稳定2 范围所有产品在120J单螺杆挤出机的造粒挤出过程3 内容3.1 开机前的检查3.1.1 检查所接的电源气源等与机器的要求是否一致电压及电流是否标准3.1.2 检查切粒机旋风分离器等螺栓是否旋紧检查筒体加热瓦是否贴近筒体各热电偶熔体传感器等检测元件是否良好3.1.3 启动喂料机检查喂
挤出机操作技术规程开机前准备查料斗中是否有异物存在检查主机真空口是否有异物检查油箱油路系统冷却水循环系统真空排气系统等管接头是否松动检查确认温度仪表及主机喂料同步调速旋钮指针是否在零位接通水气电检查定型台上的水泵真空泵牵引电锯是否正常二模具安装1固定机头挤出模具时要确保插销位置准确并用水平尺测量调整模具的平整度2紧固螺丝要先紧对角再紧固中间的螺丝要确保螺丝均匀受力同步紧固3调整真空定型台上的
单螺杆挤出机操作规程一开机前的准备工作 ①用于挤出生产的物料应达到所需干燥要求必要时需进一步干燥 ②根据产品的品种尺寸选好机头规格按下列顺序将机头装好:机头法兰模体口模多孔板 ③接好压缩空气管装上芯摸检查用水系统 ④调整口模各处间隙均匀检查主机与辅机中心线是否对准 ⑤启动各运转设备检查运转是否正常发现故障及时排除 ⑥开启电热器对机头机身和辅机均匀加热升温待各部分温度比正常生产温度高10
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双螺杆挤出机岗位操作规程(试行版本)为加强双螺杆挤出机生产的设备管理工艺管理和产品质量管理保证双螺杆挤出机生产安全正常运行保证生产出合格产品制定本规程(双螺杆挤出机的运行维护及其安全除应符合本规程外还应符合设备说明书的相关操作规定)1 双螺杆挤出机生产工艺介绍双螺杆挤出机生产是将与小料高速混合后的金刚素粉料和树脂颗粒通过双螺杆进行混炼塑化造粒的过程2 双螺杆挤出机操作规程2. 1 开车前检查为了保
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