单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级退 出下一页上一页第一页图6-1 加工误差示意图图6-2 实际轮廓图6-3 评定长度与取样长度 图6-4 轮廓中线图6-5 轮廓的算术平均偏差Ra图6-6 轮廓最大幅度参数RZ 图6-7 轮廓单元宽度RSm图6-8 轮廓支承长度率Rmr(c)图6-9 表面粗糙度的代号图6-10 表面粗糙度在图样上不同位置上
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第五章 表面粗糙度及其检测 表面粗糙度及其检测第一节 概述第二节 表面粗糙度的评定第三节 表面粗糙度的选用第四节 表面粗糙度符号代号及其注法第五节 表面粗糙度的测量第一节 概述一表面粗糙度的概念 1表面粗糙度:实际表面微观几何形状误差 2表面粗糙度与形状误差的区别 形状误差:宏观几何形状误差
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级内容提要:第五章 表面粗糙度与检测 1.表面粗糙度的含义及其对机械零件使用性能的影响2.表面粗糙度的评定基准及其评定参数3.表面粗糙度的选用4.表面粗糙度在图样上的标注方法5.表面粗糙度的测量中国机械加工网jxjg1第五章 表面粗糙度与检测 5.1 概述 一表面粗糙度的定义 加工后零件表面的微小峰谷高低程度
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级表面粗糙度及检测本章主要内容1表面粗糙度对零件使用性能的影响2表面粗糙度评定基准评定参数与 数值系列3表面粗糙度参数的选择表面粗糙 度的标注方法4表面粗糙度的测量 表面粗糙度及检测1.0 概述零件表面的形貌可分为三种情况:表面粗糙度:零件表面所具有的微小峰谷的不平程度其波长和波高之比一般小于50属于微观几何形状误差表面波纹度:
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级表面粗糙度评定参数轮廓算术平均偏差Ra (Ra):在取样长度 l r内被测轮廓上各点至轮廓中线偏距绝对值的算术平均值. 高度参数(粗糙度评定): ==l∴=Ra的单位是什么当Ra大时说明该表面粗糙还是光滑当Ra小时呢Z高度评定参数微观不平度十点高度RZ (新的国家标准中已取消):在取样长度l内5个最大轮廓峰高ypi的
单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级单击此处编辑母版标题样式表面粗糙度及其检测成都纺织高等专科学校机械系 刘建新表面粗糙度及其检测§1 概述§2 表面粗糙度的评定§3 表面粗糙度在图样中的标注§4 表面粗糙度的选择§5 表面粗糙度的检测第一节 概述经过加工所获得的零件表面总会存在几何形状误差几何形状误差分为宏观几何形状误差(形位公差)表面波纹度(波度)和微观几何形状误差(表面粗糙度)
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级5.3 表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性 是由所采用的加工方法和其他因素形成的表面粗糙度直接影响零件的配合性质疲劳强度耐磨性抗腐蚀性以及密封性等使用性能也影响外观质量因此表面粗糙度也是评定零件和产品质量的重要指标设计中应合理给出零件的粗糙度要求表面粗糙度对零件使用性能的影响:
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 表面粗糙度及检测4.1 表面粗糙度的国家标准4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值4.1.2 表面粗糙度代号及标注 4.2 表面粗糙度的选用1.评定参数的选用2.评定参数值的选用4.3 表面粗糙度的测量第四章 表面粗糙度及检测 在机械加工过程中由于切削过程中切屑分离时的塑性变形工艺系统中的高频振动以及刀
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第四章 表面粗糙度及检测 机械零件表面精度所研究和描述的对象是零件的表面形貌特性机械加工或是用其他方法获得的表面存在着微观几何形状误差 表面粗糙度对机器零件的摩擦磨损配合性质耐腐蚀性疲劳强度及结合密封性等都有很大的影响 4.1 表面粗糙度 4.2 零件表面粗糙度参数值的选
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第5章 表面粗糙度及其检测 表面粗糙度的形成和表面粗糙度对零部件性能的影响 表面粗糙度的评定表面粗糙度的选择及其标注(表面粗糙度的控)表面粗糙度的检测1一表面粗糙度的形成及其影响? 1. 形成: ? ? 刀痕 摩擦 塑性变形 残留物和高频振动? 2.影响:耐磨性稳定性配合性质零件强度抗腐蚀性密封性等? ? GB1
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