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单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级杭友成技 何云峰射出成形不良原因及对策20224161杭友成技 何云峰射出成形加工条件用语射出压力 ——通过螺杆前进将熔融材料从喷嘴高速射出时材料所受到的压力通常称之为一次压力 射出压力( ) = ×油泵压力射出活塞截面积(cm )射出螺杆截
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级注塑成型不良的原因及对策注塑成型何谓注塑成型 所谓注塑成型(Injection Molding)是指受热融化的材料由高压射入模腔经冷却固化后得到成形品的方法该方法适用于形状复杂部件的批量生产是重要的加工方法之一 注射成型过程大致可分为以下6个阶段 合模 注射 保压 冷却 开模 制品取出 上述工艺反复进行就可连续生产出制品
塑料注塑成型不良现象的原因及处理办法1充填不足(缺胶)[1] 成形品的体积过大1-1)要使用成形能力大的成形机1-2)使用成形多数个成品的模具时要关闭内腔[2] 流道浇口过小2-1)扩展流道或浇口2-2)放快射出速度2-3)增强射出压力[3] 喷头温度低? 3-1)喷射空气以排出冷却的材料3-2)升高材料的温度3-3)改用大型喷头[4] 材料的温度或者射出压力低 4-1)升高材料的温度4-2
Click to edit Master title styleClick to edit Master text stylesSecond levelThird levelFourth levelFifth level注塑成型缺陷及原因分析Updated: April. 1307PERLOS4520221注塑机的工作原理与打针用的注射器相似它是借助螺杆(或柱塞)的推力将已塑化好的熔融状态(即粘流
塑膠成形不良的種類塑膠電鍍流程光澤不均 顏色不均污點擦痕粘附性影響外觀的條痕射出成形品的不良中凹塌是出現機率相當高的缺陷離澆口較遠的部位有厚度厚的部分的話就會發生這種缺陷是在成形品表面以澆口為中心發生格紋狀花紋的現象造成這現象的主要原因是被射出的塑膠固化時有時與模具接觸有時離開而引起的防止這項不良的方法是使熔融塑膠在模具內以流流動具體方法是放慢射出速度或提高塑
注塑成型不良的案例分析注塑成型不良的案例分析?一飞边(披锋)系指从模具分型面拼出熔融树脂的现象在成形作业当中属于最恶劣的情况特别是当飞边粘在模具面上残留下来直接锁模的话则损伤模具分型面一旦出现这种情况该损伤部分又会导致产生新的飞边怎么也没办法所以需特别注意不要出现飞边1不得施加过高的射出压力熔融粘度低的树脂如尼龙聚丙烯聚乙烯聚苯乙烯等流动性好往往从模具缝隙出现边缘鼓出现象因此不得施加过高的射出压力
常見塑膠不良現象介紹 由于模具設計不合理﹐或成型條件不符合要求﹐或操作員操作不當﹐或塑膠原料不良﹐都會造成塑膠件的不良發生﹒ 常見塑膠件的不良現象可分為三類﹕ 1﹒外觀不良﹔ 2﹒尺寸与結构不良﹔ 3﹒与產品用途相關的机械性能﹐化學性能﹐電性能不合要求﹔ 原 因 現象設備方面模具方面成型條件方面原料方面產品設計方面(1
授課對象:成型副課長注塑組長注塑技術員生管作業員剪膠班長目 錄 l 包風 包風………………………………………………2 l 充填不足 充填不足…………………………………………3 l 毛邊 毛邊………………………………………………3 l 氣泡 氣泡………………………………………………4 l 縮痕 縮痕………………………………………………5 l 流痕 流痕
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级塑胶制品常见不良及其原因编写:刘翔缺料 产品残缺不全往往由于物料在未充满模具型腔之前即已固化一般多发生于离浇口较远端边角或深腔骨位处3?模具方面: (1)流道或浇口太小 (2)浇口位置不合理 (3)浇口数不足 (4)冷料穴太小或没有 (5)无排气孔或排气不良 (6)模具冷却不良4??设备方面: (1)加热系统失灵
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