脏油箱:由隔板将其分为三个单元上隔板留过液缝约200mm下隔板高度约500mm这种形式便于乳化液翻滚流动和撇除表面浮油磁性过滤棒高度与最底液位为一半或以上其顺序为:回流间→高低隔板→磁棒间→高低隔板→提升间净油箱:净油箱和脏油箱的总容积为120m3 容积比1:霍夫曼过滤:为真空过滤负压目的是提高乳化液回水流量相关参数:a.流量为5000Lmin b.容积为120 m3 c.过滤精度30um
650全液压四辊可逆轧机技术协议1 设备主要工艺参数 原料:经酸洗后的热轧卷板热轧中宽带钢 材质:优质碳素钢低合金钢 厚度:δ≤ mm 最大强度极限:бb=610 Nmm2 最大屈服极限:бs=360 N mm2 宽度:≤650 mm 卷径:Φ508Φ900Φ1650 mm 最大卷重:8 成品成品厚度:≥ mm带钢宽度:≤ 520 mm卷径:Φ508Φ900Φ1650 mm最大卷重:8T
HC六辊冷轧机中间辊轴移不同步故障分析及解决方法詹全红(攀钢成都板材有限责任)摘 要:本文针对HC六辊冷轧机中间辊轴向移动系统中由于两个轴移缸在制造和安装过程中存在尺寸误差轴移凸块装配的误差使两个轴移缸所受负载不同而影响两个轴移缸的运动速度不同造成两个轴移凸块的不同步从而在换中间辊时因轴承座无法正常的锁紧使换辊时间的延长这一问题提出了在中间辊轴移液压回路中增加分流阀使两个轴移缸同步而缩短换
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摘 要此次课程设计题目《850mm六辊可逆冷轧机开卷机直流调速系统》核心落在转速电流双闭环逻辑无环流调速系统的设计是基于本学期所学课程《电力拖动自动控制系统—运动控制系统》的一次学以致用的深入拓展本文针对直流调速系统进行调速设计尽管近年来电力电子变换器中以晶闸管为主的可控器件已经逐步被功率开关器件所替代伴随着变换技术由相位控制转向脉宽调制(PWM)交流可调拖动系统正逐步取代直流拖动系统但是
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六辊轧机操作说明 主电机启动前必须满足如下条件液压系统润滑系统工作正常支撑辊轨道提升缸下落中间辊支撑辊平衡缸顶起工作辊中间辊轨道支撑装置操纵缸收回工作辊中间辊轨道提升缸下落接轴托架使托架与万向接轴分离中间辊卡紧缸卡住中间辊中间辊轴向抽动缸以高速将中间辊设置在预定位置工作辊弯辊缸顶起工作辊支撑辊轴向固定缸卡住其轴承座支撑辊油膜轴承系统启动压下缸到位机架间导板处于工作位置乳化液开启 轧钢过程
前言直流电机在现代工业中是一种很重要的电机.它可以作电动机使用也可以作发电机使用此外还有其它特殊的用途直流电动机具有良好的起制动性能宜于在大范围内平滑调速在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用近年来在电力电子变换器中以晶闸管为主的可控器件已经基本被功率开关器件所取代因而变换技术也由相位控制转变成脉宽调制(PWM)交流可调拖动系统正逐步取代直流拖动系统然而直流拖动控制毕竟在
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