第49 卷第19 期
提高 _ t _blank 齿轮加工精度的方法通常有两种一种是提高机床本身的制造精度另一种是采用误差补偿来提高机床的加工精度 : e P1 a q1 y: H??K6 c s8 b三维cad机械汽车技术catiaproeuginventorsolidedgesolidworkscaxa三维网技术论坛1 U _ } R O8 z i9 f) j _ t _blank 齿轮加工误差
2006 年 8 月
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f数控机床的螺距误差检测及补偿I高伟新邓
FANUC 0M 丝杠螺距误差补偿的基本原理和补偿方法一 丝杠螺距误差补偿的基本原理 在半闭环位置控制系统中从位置编码器或旋转变压器等位置测量器件返回到数控系统中的轴运动位置信号仅仅反映了丝杠的转动位置而丝杠本身的螺距误差和反向间隙必然会影响工作台的定位精度所以对丝杠的螺距误差进行正确的补偿在半闭环系统中是十分重要的 图1描述了丝杠螺距误差补偿的基本原理 X轴位置值 0 100 200 30
机床主轴误差对零件加工精度的影响(二)2主轴纯径向跳动的数学表达式便于研究主轴纯径向跳动对零件加工精度的影响假设在 HYPERLINK 加工零件的过程中机床主轴一方面以角速度w自转同时主轴瞬时回转轴心又相对与平均轴心在两个垂直方向(YZ坐标)上作简谐振动建立惯性直角坐标系(OXYZ)O点为主轴的理想轴心位置再建立与主轴相固联的直角动坐标系(O1WMN)O1点为主轴的瞬时轴心位置利用坐
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第六节 保证和提高加工精度的途径一误差预防技术二误差补偿技术概述 为了保证和提高机械加工精度必须找出造成加工误差的主要因素(原始误差)然后采取相应的工艺技术措施来控制或减少这些因素的影响 生产实际中尽管有许多减少误差的方法和措施但从误差减少的技术上看可将它们分成两大类:1)误差预防2)误差补偿1)误差
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正负误差补偿法1 定义及类型所谓正负误差补偿法,就是在不同实验条件下,进行两次测量,使系统误差在读数中分别为正和负,则读数平均值与此系统误差无关。(1)交换法(2)抵消法 2 交换法 在测量中,将引起系统误差的某些条件(如被测量的位置等)相互交换,而保持其它条件不变,使产生系统误差的因素对测量结果起相反的作用,从而抵消系统误差。利用此法可以检查仪器系统本身的某些误差,它特别适用于平衡对称结构的测量
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