覆铜板----基材芯板(用于作多层板时)P片常用基材规格:长(250mm 350mm)宽(200mm 350mm)一般情况下对于长边<125mm短边<100mm的PCB板建议采用拼板的方式基铜厚度设计的最小线宽线间距(mil)(ozFt2) 公制(μm)27088135660.51844焊盘表面处理一般采用喷锡铅合金工艺锡层表面应该平整无露铜只要确保6个月内可焊性良好就可以如果PCB上有
设计规则检查(DRC) 布线设计完成后需认真检查布线设计是否符合设计者所制定的规则同时也需确认所制定的规则是否符合印制板生产工艺的需求一般检查有如下几个方面:(1)线与线线与元件焊盘线与贯通孔元件焊盘与贯通孔贯通孔与贯通孔之间的距离是否合理是否满足生产要求(2)电源线和地线的宽度是否合适电源与地线之间是否紧耦合(低的波阻抗)在PCB中是否还有能让地线加宽的地方(3)对于关键的信号线是否
一菲林底版??? 菲林底版是印制电路板生产的前导工序菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量在生产某一种印制线路板时必须有至少一套相应的菲林底版印制板的每种导电图形(信号层电路图形和地电源层图形)和非导电图形(阻焊图形和字符)至少都应有一张菲林底片通过光化学转移工艺将各种图形转移到生产板材上去菲林底版在印制板生产中的用途如下:图形转移中的感光掩膜图形包括线路图形和光致阻焊图形网印工艺中的丝网模
提高多层板层压品质工艺技术总结提高多层板层压品质工艺技术总结-PCB技术由于电子技术的飞速发展促使了印制电路技术的不断发展PCB板经由单面-双面一多层发展并且多层板的比重在逐年增加多层板表现在向高精密细大和小二个极端发展而多层板制造的一个重要工序就是层压层压品质的控制在多层板制造中显得愈来愈重要因此要保证多层板层压品质需要对多层板层压工艺有一个比较好的了解.为此本人就多年的层压实践对如何提高多层板
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CADENCE PCB设计笔记 27课:建立电路板 二种方法方法1:一建立机械符号:1)新建机械符号文件:FILENEWMECHANICAL SYMBOL2)设置图纸SETUPDESIGN PARA3)GRIDS设置4)建立板框:ADDLINEOUTLINE5)加入定位孔:LAYOUTPIN6)加入板边倒角:DIMENSIONCHAMFER OR FILLER7)长度标注: PATAMETERS设
PCB板焊接工艺PCB板焊接的工艺流程 PCB板焊接工艺流程介绍PCB板焊接过程中需手工插件手工焊接修理和检验 PCB板焊接的工艺流程按清单归类元器件—插件—焊接—剪脚—检查—修整PCB板焊接的工艺要求 元器件加工处理的工艺要求元器件在插装之前必须对元器件的可焊接性进行处理若可焊性差的要先对元器件引脚镀锡元器件引脚整形后其引脚间距要求与PCB板对应的焊盘孔间距一致元器件引脚加工的
PCB生产工艺流程2009-10-10 10:36一.目的:将大片板料切割成各种要求规格的小块板料 二.工艺流程:无? 三设备及作用:? 1.自动开料机:将大料切割开成各种细料? 2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆? 3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干? 4.焗炉:炉板提高板料稳定性? 5.字唛机在板边打字唛作标记四操作规范:? 1.自动开料机开机前检查设定尺寸防止开错料? 2.内层板开料后要
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级 杭州方正速能科技有限PCB生产流程培训教材1一钻孔工序(DF)1.目的: 在覆铜板上钻出可连接各层线路 的导通孔插件孔及元件装配孔22.生产流程:内 层钻 孔上 板钻前全检切板房切底板铝片下 板检 查返磨钻咀锔板(多层板BT料板)PTH33钻孔工序产生的缺陷(1)孔大孔小
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级广州杰赛科技股份有限印制电路分印制电路工艺基础知识 制作:测试部
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