AATCC面料外观疵点检测标准一? ? ? ? 纺织品影响外观质量常见的疵点:1? ? ? ? 稀路(CRACK):经纬纱密度少于标准规定数值2? ? ? ? 双纬(DOUBLE FILLING):两根纬纱同时织入同一个开口中3? ? ? ? 又经(DOUBLE WARP):经纱成双根织入4? ? ? ? 跳花(FLOAT):经或纬浮起较规定为长5? ? ? ? 破洞(HOLE):经或纬纱切
1.制定目的:确定检验作业条件确定抽样水准明确检验方法建立判定标准以确保产品品质 2.适用范围:本检验规范适用我司塑胶件产品检验作业3.权责单位:本检验规范由品管单位制定事业部总经理核准后发行所制定之规格如有修改时须经原制定单位同意后修改之4.应用文件: MIL-STD-105E II 抽样计划表(国家标准GB2828-87一般检查水平II)工程图纸工程样板5.检验标准: 1MIL-STD-
折痕:印花时布面不平整染整加工过程中会产生很多疵点严格控制工艺流程和条件至关重要染整加工设备对加工及造成疵点的影响也是必不可少的所以要根据产品的特性选择合理的工艺和合适的设备
钣金检验外观C级面外观标准【表六:C级面外观标准】NO.缺陷种类规格值面积限度检查工具100以下100-300300以上1磨伤擦伤划伤长20宽以下234游标尺点测规线测规卷尺长20宽5以下123长20以上宽以下012宽5以上0122异物以下234游标尺点测规以下123以上0123凹凸φ以下234游标尺点测规φ以下123φ以上0124黑色白点其它色点以下234游标尺点测规以下123以上0125
AATCC 124标准AATCC124—2001多次家庭洗烫之后织物的表面外观(3)9.评估? ? 三个受过训练的观察人员应该各自独立的对测试试样进行评级? ? 吊顶的荧光灯应该是可见板的唯一光源室内所有其他灯都应该关掉? ? 观察者应该直接站在离板120±3cm(4n±1in.)的试样面前一般来说观察者眼睛的水平高度为当不同的观察者的这个值有一定高低变化时对评级没有重大影响? ? 按照图1所示将
论坛分大于20可回复就可以看到)==============================多粒节回丝织入浮经吊经浮纬双纬?粗纬幼节错纬?割纬停机痕?纬纱带入经纱斑点粗节纬纱染污重经断经粗经筘痕松经断纬Created with an evaluation copy of Aspose.Words. To discover the full versions of our APIs pleas
文件名称:电镀件质检规范本页修改次:3版本号:C第 1页 共 3页目的:通过对电镀件质检的规范以检测出外观电镀及外形加工尺寸不合格的零件提高电镀件的质量范围:适用于机架大板的电镀件外观检验内容:电镀件外观检测内容包括电镀外观质量和加工外形尺寸1.电镀件外观检测判定标准 A面:物件非装配面属产品外观看得到的正面部分 B面:物件非装配面属A面的背面通常是产品外观难看到的地方 C面:物件装配面
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级面料常规疵点图示1.断氨纶-不接受断氨纶-不接受2.烂针-不接受烂针—不接受3.破洞-不接受破洞-不接受4.中间压痕(死痕)-不接受中间压痕(死痕)-不接受5.纱节-不接受允收纱节-不接受轻微纱节-允收6.粗幼纱-不接受让步接收粗幼纱-不接受粗幼纱-让步接收7.散乱折痕-不接受散乱折痕-不接受8.停机痕-不接受停机痕-不接受9
1. 介绍 目的规范统一压铸件及表面处理零件外观标准 范围适用于所生产的所有压铸件表面处理零件产品客户特别规定的除外 定义.1压铸件表面处理等级一级:产品外露表面即装饰表面表面处理为抛光电镀零件如执手面板产品等二级:安装前可见的表面处理壳体内表面锁体表面等三级:五金件非外露表面表面或零件流痕:在表面出现波浪或条纹原因为流入模具内的熔汤熔融状态不充分缺料:由于模具充填不充分而导致裂缝:由于外力产
#
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报