20万吨/年苯酚丙酮装置精馏系统岗位操作法(试行)惠州忠信化工有限2007年3月编 制: 李 伟 田慧勇张梦娟许望柏 2007年 月 日审 核: 胡金良2007年 月 日批 准: 肖永平2007年 月 日目 录一岗位任务生产原理及管辖范围二工艺流程叙述三岗位操作程序四主要工艺控制指标五设备规格及技术要求六岗位安全注意事项一 岗位任务生产原理及管辖范围
甲醇精馏工段操作法主要内容和适用范围本项目甲醇精馏工序采用三塔工艺精馏用汽为低压蒸汽各塔再沸器蒸汽冷凝液用作粗甲醇预热器热源以节约能量为减少精馏不凝气中甲醇损失本工序设有洗涤系统洗涤后的不凝气去气柜排放槽用水采用甲醇回收塔塔底废水以减少除盐水用量为了提高甲醇回收率和产品甲醇质量本项目在常压塔后设回收塔虽然增加一个塔但由于降低了常压塔负荷因而投资和蒸汽消耗基本上不增加不仅甲醇回收率增加而且可以
精馏的原理和操作探讨学习精馏的原理——定义在一定压力下进行多次冷凝蒸发分离混合物的精馏操作称为精馏精馏塔的三大平衡:(1)物料平衡即F = D W (进料塔顶采出塔底采出)对某一组分(轻组分):F xF=D xDW xW操作中必须保证物料平衡否则影响产品质量精馏设备的仪表必须设计为能使塔达到物料平衡以便进行稳定的操作为了进行总体的进料平衡塔顶和塔底的采出量必须进行适当的控制进料物料不是做为
一工艺原理1 精馏原理2 物料平衡3 热量平衡二工艺控制1 温度压力组成之间关系2 工艺参数影响3 产品控制三开停工及日常操作四设备检查五精馏装置的节能节能方法介绍芳烃装置二甲苯热联合系统QC3 热量平衡二工艺控制F2TB867-29PX设备安装检查:注意塔盘的水平度塔板型式塔盘间距溢流堰高度降液管间距等是否符合尺寸要求在停工检修时注意检查塔盘内件是否损坏筛孔是否堵塞浮阀损坏情况塔盘螺丝卡子情况进
灵敏板温度控制: 精馏塔控制最直接的质量指标是产品的组分,但产品组分分析周期长,滞后严重,因而温度参数成了最常用的控制指标,即通过灵敏板进行控制。 一个正常操作的精馏塔当其回流比、进料组成等发生波动时,全塔各板的组成将发生波动,全塔的温度分布也将发生相应的变化。在高纯度分离时,一般不能用测量塔顶温度的方法来控制馏出液质量,需找出板上温度对外界干扰因素反映最灵敏的塔板灵敏板 。设备结构已定,生产
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合成二车间岗位操作规程合成塔岗位操作规程1岗位任务本岗位是合成二车间主要岗位之一基本任务是将H2N2混合气体在合成塔内在一定的温度压力和催化剂的作用下合成为NH3进行有效分离输送有关单位使用并回收余热副产蒸汽2生产工艺流程2.1气体流程从压缩来的新鲜气经滤油器分离油水后与透平机来的循环气(经透平机出口滤油器分离夹带的润滑油后)汇合进入冷凝塔上部换热器管内与管间氨冷来的气体进行冷量交换后从顶部
三塔精馏操作内部(不得外传) 氯乙烯工段2009-5-17三塔精馏操作开车前准备精馏高塔排污每班至少八次至高沸物储槽待高废物储槽液位为≥70时准备开三塔检查设备管道法兰等有无漏点检查热水5℃水氮气各仪表各阀门是否正常待用联系主控开三塔且开三塔时禁止高塔排污并注意各温度压力及气柜高度开车操作三塔:开塔底热水上水回水阀(一般开1-2圈)开塔顶冷却器5℃水上水回水阀门(开度23)开回收阀门(开
精馏实验操作赵亚娟一实验目的1了解精馏塔各部分的构造精馏过程2熟悉精馏塔的操作方法3理解回流比等对精馏塔性能的影响 4测定全回流精馏塔的全塔效率二实验原理精馏塔三精馏设备四精馏步骤1.配制约5酒精水溶液由供料泵注入蒸馏釜内至液位计上的标记为止2.在供料槽内配制1520(V)酒精水溶液3.通电启动调节电压到220V对釜内料液加温并开启冷水阀仔细观察塔内气液的活动控制加热量4.进行全回流操作控制蒸发量
操作工操作规程操作工要有高度的责任心严格按照使用说明书要求操作严格遵守安全操作规程操作室无关人员不得随意进入更押金操作工以外的人员操作设备已经发现严肃查处因操作不当照成损失的操作工全部承担认真执行各项规章制度上班时间不准喝酒串岗脱岗睡岗班中严禁干与本职工作无关的事情做到安全生产操作工必须提前15den中上刚接班认真履行交班手续各班做好交班记录设备运行保养和维修记录以便留存备查上岗后认真检查设备
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