压铸件质量的检测A. 尺寸检验:按图纸检验铸件的几何尺寸有划线检测法和三坐标检测法等化学成分检测:采用化学分析或光谱分析法检查合金的化学成分C.力学性能检验:拉伸硬度冲击疲劳等性能检验表面质量检验: D1 目视检查:是目前应用最广泛的检验方法可发现压铸件各种表面缺陷如气孔收缩凹陷气泡冷隔成形不良裂纹等一般在日光或灯光下肉眼检查特殊情况用510倍放大镜检查 D2 着色检验:是检查铸件表面缺陷
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铸件质量检查标准 WDZL23-400 目的:为了确保外协毛坯铸件采购毛坯铸件标准铸件成品铸件质量符合工艺技术要求为了满足产品特性结合相关文件特制定本标准适用范围:本办法适用于我产品外协采购生产装配过程中全部铸件质量检查标准检查标准:
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级第十章 铸件质量检验 ? 第一节 概论 一铸件质量检验的作用及地位二铸件质量的意义 它包含着铸件本身的质量和铸造工程质量两个大的方面三件质量检验方式及内容第二节 铸件外观质量检验方法 一常见铸造缺陷的特征及识别
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了解压铸件基本检验要求掌握压铸件检验的基本方法-— 铸件表面粗糙度被检铸件的铸造表面还可用视觉或触觉的方法进行比较非加工表面的粗糙度按图纸要求进行铸造件的表面粗糙度等级可参照)来检验见表2合金种类铸造方法(压力铸造)○●●铸件表面质量级别说明合格每100cm缺陷个数不超过 深度不大于mm110 深度不大于 铸件边长>100mm时18壁厚8 面积不超过总面积的表7:AI余量余量余量余量余量余量余量余
压铸生产过程的质量管理质量管理质量2000版ISO9000标准中质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度各类有形产品具有各自的使用要求也具有不同的质量特性总体来说应具六个方面不同产品有不同的侧重不可能六个方面并存性能:为满足使用目的的所规定的功能性能可分为使用性能和外观性能寿命:指产品将能使用的期限可信性:可信性包括可用性可靠性维修性和保障性适应性:是指产品适应外界环境变化的能力安全性:产品在储存
压铸件的缺陷分析及检验一 > 流痕 ( 条纹 )( 抛光法去除 )A. 模温低于 180( 铝合金 )b 填充速度太高 c 涂料过量 D 金属流不同步对 a 采取措施:调整内浇口面积 二》冷接: A 料温低或模温低 B 合金成份不符流动性差 C 浇口不合理流程太长 D 填充速度低 E 排气不良 F 比压偏低 三》擦伤(扣模粘模拉痕拉伤): A 型芯铸造斜度太小 B 型芯型壁有压伤痕 C 合金粘附模
Page决胜今天 赢得未来压铸件品质管理的七工具培训目录QC活动程序统计技术调查表分层法排列图鱼骨图直方图控制图散布图其它简易图表新七种工具简介QC活动程序确定组长与组员组建小组小组成员围绕方针及身边问题选题制定活动计划现状调查找出问题关键原因分析要因确认对策与实施效果检查标准化总结及下步打算统计技术基础总体和样本抽样方案: 某零件分装在20个零件箱装每箱各装50个总共是1000个如果想从中取10
浅析压铸现场质量控制管理重庆环泰机械制造有限 刘学明压力铸造(本文特指高压)是所有铸造方法中生产速度最快的一种铸造方式由于压铸生产的工艺特点影响压铸产品质量的因素很多从熔炼(包括原材料辅料等)到压铸产品的入库各个工序及环节都会影响压铸产品的质量笔者结合自己从事压铸现场工艺技术质量管理多年的实践经验重点介绍压铸现场就产品质量控制管理的一些方法 压铸现场质量控制管理分为模具管理设备管
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