埋弧自动焊作业指导书目的 为保证产品质量生产制造合格产品编制埋弧自动焊作业指导书以指导现场埋弧自动焊机操作人员进行焊接操作使用范围 适用于埋弧自动焊机作业过程工作规定上机操作前注意事项检查个电焊线接头可靠联接电源安全装置是否可靠检查所提供焊剂是否干燥焊盘焊丝是否正确安装(正确安装焊丝方向和压紧焊丝并装满)检查跟踪开关是否有效(两只等同时亮一只灯亮一只灯不亮两只灯同时不亮)检查焊
埋弧自动焊工艺作业指导书 一埋弧自动焊焊接规范及其影响 ????埋弧自动焊最主要的焊接规范是焊接电流电弧电压焊接速度焊丝直径电流种类和极性其次是焊丝伸出长度焊剂粒度和焊剂层厚度上坡焊或下坡焊的倾角等 ????(一)焊接电流??增大焊接电流可以加快焊丝熔化速度同时电弧吹力也随焊接电流而增大使熔池金属被电弧排开熔池底部未被熔化母材受到电弧的直接加热熔深增加对于同一直径的焊丝来说熔深与焊接电流成正比焊接
安徽开乐有限文件编号HSD-905V-01单 位生产部质量部版 本B1类 别作业指导书生效日期2008年09月 5日文 件埋弧焊焊接作业指导书范围:本作业指导书规定了: a埋弧焊焊接生产的工艺规范b埋弧焊焊缝质量及外形尺寸2.设备:埋弧焊机3.材料:3.1 焊接材料:主要是本生产中常用的Q235Q345B材质3.2 消耗材料:焊丝牌号H08Mn2SiA直径φ焊丝表面无铁锈无
QBXZR-C03-093-2009 压力容器制造通用工艺守则埋弧自动焊1.本守则规定了压力容器受压元件的埋弧自动焊工艺和相关焊接工艺管理2.技术要求材料:.1钢材.1.1使用的钢材应符合相关标准且应按GB150和容规的规定进行入厂检验未经检验或检验不合格者不得使用.1.2焊接用引弧板和收弧板应采用与焊件相同厚度同牌号的合格材料.1.3钢材焊丝焊剂使用匹配(包
KEIYIP 东莞基业电气设备有限基 业? 标 题氩弧焊作业指导书版 本A修订状态0制订单位生产部文件编号KYB3-056生效日期页 码121准备工作1.1查看图纸或《工艺卡片》明确组焊方式及工艺要求.1.2将需组焊的工件搬到工作台上规定的位置摆放位置以便于焊接为准.1.3检查焊机接线以及焊接种类选择开关位置是否正确(普通焊与氩弧焊选用)
氩弧焊作业指导书功能选择:直流钨极氩弧焊时先将后面板上的转换开关转向焊接再将前面板上的转换开关转向氩电气联接直流钨极氩弧焊时焊接地线与前面板上的()端联接焊炬电缆与前面板上的(-)端联接并将控制插头与前面板上的控制插座联接预选电流:直流钨板氩弧焊时调节氩气瓶上的氩气表压力电极的选择:直流钨氩极弧焊的电极应选用铈钨极钨极直径应参考下表选用钨极应磨成锥角30°钨极直径mm电流A5010-201.
HYPERLINK :.ar-weld 氩弧焊作业指导书山东天元节能环保工程有限2012-8-18氩弧焊作业指导书1 适用范围根据焊接工艺和质量体系的要求并结合相关法律法规和实际情况制定本作业指导书以规范焊接施工程序2 焊接材料及设备选择2.1氩弧焊电源
氩弧焊(TIG焊)作业指导书文件编号HL-QW-MA-003-A编 制审 核批 准功能选择:直流钨极氩弧焊时先将后面板上的转换开关转向焊接再将前面板上的转换开关转向氩电气联接:直流钨极氩弧焊时焊接地线与前面板上的()端联接焊炬电缆与前面板上的(-)端联接并将控制插头与前面板上的控制插座联接预选电流:直流钨板氩弧焊时调节氩气瓶上的氩气表压力电极的选择:直流钨氩极弧焊的电极应选用铈钨极钨极
埋弧自动焊接工艺本工艺适用于板厚622mm的碳钢及高强度低合金钢焊接焊前准备1.所焊产品的钢种及板材厚度按工艺要求选择焊丝牌号焊丝直径及焊剂牌号选用焊接规范2.检查埋弧焊机是否完好电流表电压表的正确性3.检查焊缝两端的始终点引弧板及灭弧板其规格尺寸为80×80(mm)厚度≥母材4.焊件边缘加工和装配要求高焊件边缘必须打磨清洁干净至光洁金属为止(距焊件边缘20mm处)用砂轮机进性打磨5.焊件边缘加工
自动埋弧焊以其焊接熔深大生产效率高机械化程度高?在锅炉压力容器行业的中厚板焊接中一直被广泛应用并且效果非常好但焊接Q235Bδ=4?mm的低碳钢薄板纵缝却常因气孔超标返修量大而受到限制使用为解决这一难题我们进行了大量的试验终于将其解决现将我们的体会介绍一下供大家参考 最初我们所采取的焊接工艺方案是: 焊接采用双面自动焊坡口型式为Ⅰ型焊接顺序为第?一遍先焊接里口MZ-1000焊机施焊下衬焊剂垫焊后
违法有害信息,请在下方选择原因提交举报