6.振动台技术要求振动台编号: 振动台下线时间: 检修开始时间: 检修结束时间: 表1.6.1 项目位置名称位置理论值实际值1A结晶器中心线到固定侧测量面M.S. 3 4之间的调整前605 ?01mm后375 ?01mmB结晶器对中开口前9
设备检修管理规范1 范围本规范规定了本设备检修职责管理内容与方法检查与考核本规范适用于本发电设备的检修管理工作2 规范性引用文件原水利电力部《发电厂检修规程》(SD-230-87)原华东电业管理局《火力发电厂机组大修规范化管理办法》原华东电业管理局《N125机组检修工艺规程》原江苏省电力局《火力发电厂机组大修规范化管理办法实施细则》3 职责3.1 分管副总经理(总工程师)要加
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设备维护检修规程编制与管理规程目的:建立设备维护检修规程与编制管理规程使设备维护检修规范化标准化范围:设备维护检修规程的编制责任:动力设备部管理员负责制定动力设备部长审核主管生产的副经理批准动力设备部设备维护检修规程编制人员执行内容:1.定义:设备的维护检修规程是一种经过批准并形成书面文件的维护检修标准程序它对如何维护检修作出指示性的说明2.检修规程编制的基本要求:语言精炼严谨通俗易懂术语规范编制
钢铁生产工艺流程发展方向:连续化紧凑化自动化实现钢铁生产连续化的关键之一是实现钢水铸造凝固和变形过程的连续化亦即实现连铸-连轧过程的连续化连铸与轧制的连续衔接匹配问题包括产量的匹配铸坯规格的匹配生产节奏的匹配温度与热能的衔接与控制以及钢坯表面质量与组织性能的传递与调控等多方面的技术其中产量规格和节奏匹配是基本条件质量控制是基础而温度与热能的衔接调控则是技术关键 钢坯断面规格及产量匹配衔接6炼钢技
目录1. 概述1.1连铸技术的发展1.2连铸机的机型1.2.1 立式连铸机1.2.2 立弯式连铸机1.2.3 弧形连铸机1.2.4 直弧形连铸机1.2.5 水平连铸机1.3方坯连铸机1.3.1 方坯连铸1.3.2 罗克普型小方坯连铸机1.4铸坯热送2. 连铸机及其参数计算2.1 铸坯断面2.2 拉坯速度2.3 机身长度2.4 弧形半径2.5 连铸机流数2.6 连铸机生产能力计算2.7 方坯连
单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级欢迎大家加入十一五建设行列板坯连铸工艺与设备210转炉厂筹备部2008年8月华菱涟源钢铁有限一·连铸工艺华菱涟源钢铁有限 工艺流程 210转炉厂工艺流程:KR脱硫→转炉→LFRH →CC →2250热连轧连铸工艺平面布置连铸工艺断面布置产 品 大 纲 产 品 大
1 概述1.1工程简介 承德建龙连铸设备安装工程为一台由Daniel设计提供的R14米5机5流的圆坯连铸机产品规格为φ300φ500(设计预留Φ380Φ450Φ600)定尺长度:4-9m主要设备包括:大包回转台中间包车结晶器及振动台扇形段拉矫机输出辊道火焰切割器输送辊道及引锭杆存放装置横移小车和链式提升装置步进式冷床和末端收集台架1.2 工程特点1)钢包回转台位于精炼跨与浇注跨之间设备吊装难
小鸭模具铸件设计规范铸件的铸造精度※模具设计时必须考虑要铸件的铸造精度长度的一般偏差(一般参考尺寸mm)尺寸铸铁铸钢320以下±3±5320500±4±6500800±5±78001250±6±812502000±7±820003150±9±163150以上±13±20壁厚的一般偏差(一般参考尺寸mm)尺寸铸铁铸钢12以下±4±61220±4±62032±4±63250±4±65080±4±
了解压铸件基本检验要求掌握压铸件检验的基本方法-— 铸件表面粗糙度被检铸件的铸造表面还可用视觉或触觉的方法进行比较非加工表面的粗糙度按图纸要求进行铸造件的表面粗糙度等级可参照)来检验见表2合金种类铸造方法(压力铸造)○●●铸件表面质量级别说明合格每100cm缺陷个数不超过 深度不大于mm110 深度不大于 铸件边长>100mm时18壁厚8 面积不超过总面积的表7:AI余量余量余量余量余量余量余量余
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