第四节电炉炼钢安全技术二、安全技术(一)电炉存在的主要危险性分析电炉生产主要事故类别包括火灾、爆炸、灼烫、中毒窒息、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电和其他伤害等。(二)电炉冶炼的安全拉制措施1设备设施的安全措施(1)电炉的最大出钢量,不应超过平均出钢量的120%。(4)电炉及钢包精炼炉等高温工作的工艺设备应具备30-60min的事故安全供水能力。(5)液压系统应保证其工作的
第五章炼钢安全技术考试大纲运用炼钢安全相关技术和标准,辨识和分析备料、转炉炼钢、电炉炼钢、精炼、连铸、转炉煤气回收等系统生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素,制定相应安全技术措施。章节介绍第一节工艺、设备设施概述第二节备料安全技术第三节转炉炼钢安全技术第四节电炉炼钢安全技术第五节炉外精炼安全技术第六节浇筑安全技术第七节转炉煤气回收安全技术第八节起重(运输)安全技术第一节工艺、设备设施概述
第三节转炉炼钢安全技术一、工艺概述图5-6氧气顶底复吹转炉炼钢操作程序第1页/共4页提供精准面授精华视频+精准押题:一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等QQ/:2069910086 图5-7氧气顶底复吹转炉炼钢工艺流程二、安全技术(一)转炉存在的主要危险性分析转炉生产主要事故类别包括中毒窒息、火灾、爆炸、灼烫、起重伤害、机械伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、触电
第十章重金属冶炼安全技术考试大纲运用重金属、贵重金属和稀有金属等冶炼安全相关技术和标准,辨识和分析其生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素,制定相应安全技术措施。章节介绍第一节重金属冶炼概述第二节铜冶炼安全技术第二节铅冶炼安全技术第四节锌冶炼安全技术第一节重金属冶炼概述一、铜冶炼主要工艺和设备设施第二节铜冶炼安全技术一、铜冶炼主要危险有害因素辨识与分析(一)铜冶炼主要危险有害因素辨识铜冶炼
第九章铝冶炼安全技术考试大纲运用铝冶炼安全相关技术和标准,辨识和分析氧化铝、铝电解、预焙阳极等生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素、制定相应安全技术措施。章节介绍第一节铝冶炼概述(略)第二节氧化铝生产安全技术第三节铝电解生产安全技术第四节预焙阳极生产安全技术第一节铝冶炼概述二、铝冶炼生产工艺概述氧化铝生产和铝的电解是铝生产的两个重要生产环节。氧化铝生产过程就是从铝矿石中提取氧化铝使之与杂
第四章炼铁安全技术考试大纲运用炼铁安全相关技术和标准,辨识和分析高炉本体,供、装料,富氧鼓风,荒煤气,煤粉喷吹,渣、铁处理等系统生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素,制定相应安全技术措施。章节介绍第一节高炉炼铁工艺概述第二节高炉本体系统安全技术第三节供装料系统安全技术第四节富氧鼓风系统安全技术第五节荒煤气系统安全技术第六节煤粉喷吹系统安全技术第七节渣铁处理系统安全技术第一节高炉炼铁工艺概
第三节供装料系统安全技术供装料系统是指从原(燃)料进入炼铁工序到布入高炉炉喉的整套系统,包含原燃料供应、上料和装料三个环节供装料系统工艺设备流程如图所示。四、供装料系统常见事故及控制、防护措施表4-4供装料系统危险辨识和控制措施表部事故模式主要控制措施位地面撒有球团、碎料,上下楼梯不抓扶手、冬季冰雪打滑、矿槽周边栏杆且下料口钢筋格栅间距过大或缺失导致人员摔落:工程施工和生产现场物体摆放不规范等,
第四节焦炉煤气净化安全技术一、工艺概述根据鼓风机位置不同焦炉煤气净化工艺流程可分为正压工艺流程、半负压工艺流程和全负压工艺流程。(一)冷凝鼓风冷凝鼓风工序由四个部分组成。(1)煤气初步冷却,目前采用较多的是间接式两段(或三段)横管初冷工艺。其主要设备是横管初冷器、冷凝液贮槽及循环泵。(2)焦油雾捕集主要设备是电捕焦油器。(3)氨水焦油分离。主要设备有:机械化氨水澄清槽、焦油分离槽和超级离心机。第
第五节粗(轻)苯加氢及煤焦油加工安全技术二、安全技术(一)主要危险有害因素分析1火灾与爆炸2中毒烧伤与酸碱灼伤、高处坠落、机械伤害、电气伤害等危险因素与焦炉煤气净化类似,不再赘述。(二)安全措施1危险化学品防火防爆措施1)设法清除导致火灾爆炸的物质条件采取通风排气措施能有效防止爆炸性混合气体在某区域内积聚。杜绝跑、冒、滴、漏,保持设备的严密性,是防止形成爆炸性混合物的有效措施。在停送煤气等可燃气
第三章焦化安全技术考试大纲运用焦化安全相关技术和标准,辨识和分析备煤、炼焦、煤气净化、苯加氢及煤焦油加工等系统生产运行、设备检修过程中存在的危险、有害因素,辨识、分析危险工艺、危险化学品重大危险源,制定相应安全技术措施。章节介绍第一节工艺设备设施概述第二节备煤安全技术第三节炼焦安全技术第四节焦炉煤气净化安全技术第五节粗(轻)苯加氢及煤焦油加工安全技术第一节工艺设备设施概述焦化工艺一般分为备煤、炼
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