相关文档

• 自动埋弧焊焊接薄板.doc

  自动埋弧焊以其焊接熔深大生产效率高机械化程度高?在锅炉压力容器行业的中厚板焊接中一直被广泛应用并且效果非常好但焊接Q235Bδ=4?mm的低碳钢薄板纵缝却常因气孔超标返修量大而受到限制使用为解决这一难题我们进行了大量的试验终于将其解决现将我们的体会介绍一下供大家参考　　最初我们所采取的焊接工艺方案是： 焊接采用双面自动焊坡口型式为Ⅰ型焊接顺序为第?一遍先焊接里口MZ－1000焊机施焊下衬焊剂垫焊后

• 低碳钢薄板埋弧焊焊接工艺参数试验.doc

  低碳钢薄板埋弧焊焊接工艺参数试验设定的工艺方案薄板埋弧焊一次合格率低其主要原因是我厂埋弧焊工艺采用φ=焊丝焊丝直径过大正面施焊后背面碳弧气刨则无法使用大的电流焊接(容易烧穿)由于焊接电流小焊接速度快熔池温度低冷却速度快熔池内的气体来不及排出焊缝中容易出现气孔解决方案：采用双面埋弧自动焊坡口形式为I型且不留间隙正面焊接采用小电流低焊接速度下衬焊剂焊后背面不清根反面悬空焊接采用大电流这样做的目的

• 埋弧焊焊接工艺.doc

  埋弧焊工艺参数及焊接技术 1．3．1??影响焊缝形状性能的因素 ????埋弧焊主要适用于平焊位置焊接如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊位置的焊接埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数工艺条件等本节主要讨论平焊位置的情况????(1) 焊接工艺参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流电弧电压焊接速度和焊丝直径等?????1)焊接电流 当其他条件不变时增加

• 7埋弧自动焊.doc

  QBXZR-C03-093-2009 压力容器制造通用工艺守则埋弧自动焊1.本守则规定了压力容器受压元件的埋弧自动焊工艺和相关焊接工艺管理2.技术要求材料：.1钢材.1.1使用的钢材应符合相关标准且应按GB150和容规的规定进行入厂检验未经检验或检验不合格者不得使用.1.2焊接用引弧板和收弧板应采用与焊件相同厚度同牌号的合格材料.1.3钢材焊丝焊剂使用匹配(包

• 双丝埋弧自动焊焊接工艺规范.pdf

  #

• 埋弧自动焊工艺.doc

  埋弧自动焊接工艺本工艺适用于板厚622mm的碳钢及高强度低合金钢焊接焊前准备1.所焊产品的钢种及板材厚度按工艺要求选择焊丝牌号焊丝直径及焊剂牌号选用焊接规范2.检查埋弧焊机是否完好电流表电压表的正确性3.检查焊缝两端的始终点引弧板及灭弧板其规格尺寸为80×80(mm)厚度≥母材4.焊件边缘加工和装配要求高焊件边缘必须打磨清洁干净至光洁金属为止(距焊件边缘20mm处)用砂轮机进性打磨5.焊件边缘加工

• 2011年埋弧自动焊焊接质量改进记录.doc

  2011年埋弧自动焊焊接质量改进记录一.质管部组织召开质量会议针对质检部提出的我厂的埋弧自动焊焊接质量不稳定需排专人管理设备专人焊接事宜我厂质管部就埋弧自动焊焊接质量不稳定一事组织召开了分析查找原因改进焊接质量的会议会议由焊接技术员员张清林刘朝阳质管部主任何勇及车间人员钟何斌苏华勇等人参加二.存在问题陈述首先何勇就埋弧自动焊出现的缺陷进行了陈述钟和斌车间埋弧自动焊的焊缝有时出现密集气孔和少量

• 埋弧焊焊丝.doc

  埋弧焊焊丝 牌号型号GB焊丝化学成分（）(≤)配合焊剂特点与用途CMnSiSPCrNiCuTHM-43(THG-43)SJ501及HJ431等用于一般薄板锅炉及管板接头的对接及角焊THM-43A(THG-43A)SJ127SJ501及HJ431等用于薄板及打底焊焊接结构THM-43B(THG-43B)H10Mn2 SJ127SJ501及HJ431等用于厚板的单丝双丝及多丝的多层焊以及环缝焊接SJ2

• MZ-1000自动埋弧焊机.doc

  ???????????????????? MZ-1000自动埋弧焊机使用说明书 ????? 　 一性能和用途： ??? MZ-1000 自动埋弧焊机系熔剂层下自动焊接的设备它配用交流焊机作为电弧电源它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有无坡口的对接焊缝搭接焊缝和角焊缝与普通手工弧焊相比具有生产效率高焊缝质量好节省焊接材料和电能焊接变形小及改善劳动条件等突出优点 二技术数据： 型

• 焊接方法与设备_埋弧焊.ppt

  单击此处编辑母版标题样式单击此处编辑母版文本样式第二级第三级第四级第五级七台河职业学院焊接方法与设备 指导教师 徐正 15145658268第三单元 埋弧焊????第一节 埋弧焊的原来及特点1埋弧焊是 电弧在焊剂层下燃烧 焊丝自动送进的电弧焊方法2.特点: 1) 生产效率高 2 )焊缝质量高3)劳动条件好(无弧光辐射自动化操作) 4 )适合于焊黑色金属和不易氧化的金属厚板长缝平