浅析气体氮化工艺往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气加热到520℃保持适当的时间根据工件材质和渗层要求3-90小时不等使渗氮工件表面获得含氮强化层得到高硬度高耐磨性高疲劳极限和良好的耐磨性 操作方法: 1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件 2.先用汽油和酒精擦洗工件表面不得有锈斑油污脏物存在 3.装入炉内后对称拧紧炉盖压紧螺栓 4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷炉
氮化炉之气体氮化工艺氮化炉之气体氮化工艺概述:往氮化炉内的不锈钢真空密封罐中通入氨气加热到520℃保持适当的时间根据工件材质和渗层要求3-90小时不等使渗氮工件表面获得含氮强化层得到高硬度高耐磨性高疲劳极限和良好的耐磨性?氮化炉之气体氮化工艺操作方法:1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件2.先用汽油和酒精擦洗工件表面不得有锈斑油污脏物存在3.装入炉内后对称拧紧炉盖压紧螺栓4.将炉罐和
与渗氮区别主要是:1.在一定温度下向试件表面渗入氮碳以渗氮为主但非单纯渗氮2.处理时间比氮化短3.其表面白层相比渗氮白层而言脆性要小4.软氮化应用的材料比较广泛5软氮化比普通氮化周期短温度略低因此变形更小但硬度和氮化层厚度略差且气体软氮化无毒 氮化处理又称为扩散渗氮气体渗氮在1923年左右由德国人Fry首度研究发展并加以工业化由於经本法处理的制品具有优异的耐磨性耐疲劳性耐蚀性及耐高温其应用范围逐
1硬氮化:学名渗氮也有人称为常规氮化渗入钢表面的是单一的氮元素在方法上有气体法和离子法等对于结构零件通常选用的钢种为含铬钼钛铝等合金元素的专用钢也有在其它钢种上进行渗氮的例如不锈钢模具钢等渗氮处理的温度通常在480540℃范围(既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值)处理的时间按照要求深度不同一般为1570小时甚至更长渗氮的着眼点是希望获得较深厚度(也有要求更深一些的)具有高硬度
空气中甲烷氮气中一氧化碳氮气中一氧化氮氮气中二氧化硫氮气中二氧化碳氮气中氧气体标准物质研制前 言空气中甲烷氮气中一氧化碳氮气中一氧化氮氮气中二氧化硫氮气中二氧化碳氮气中氧标准气体广泛应用于石化化工冶金等行业该标准气体用于安全报警仪及氧分析仪的校准和检测该标准气体采用国际通用的称量法配制采用气相色谱法对标准气体进行稳定性均匀性实验确保标准气体的量值准确可靠标准气体浓度气体标准物质中气体成分浓度(
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3.氮氧化物吸收条件的选择总吸收度指气体中被吸收的氮氧化物总量与进入吸收系统的气体中氮氧化物总量之比 产品酸浓度愈高吸收容积系数【m3td 】 ( 即每昼夜1t 100HNO3所需的吸收容积)越大温度和产品浓度一定时总吸收度越大吸收容积系数越大在温度和产品浓度一定时总吸收度越大则吸收容积系数越大因而吸收塔尺寸与造价越大操作费用也越大加快反应速度尽可能减少吸收系数是选择吸收过程操作条件的基本原
LPG氮气保养方案前言泰国俊安煤焦化有限焦炭生产部LPG工程是QRD—2000型焦炉的开工烘炉设备焦炉投产时间未确定采用电厂用氮气保养设备(锅炉)的成功案例对该设备采取氮气保养的方法来保养设备一目的 1.避免设备腐蚀造成损坏2.检查管网是否畅通管网中的法兰阀门仪表等的接口处等是否有泄漏3.LPG管道系统近2年多来断断续续维护保养的质量不高管道内有一些沉积物设备内表面的氧化皮颗粒物锈蚀物等
氮??气 重?? ??量气?? ??态液???? 态 磅 Lb公斤 Kg立方英尺 SCF立方米 Nm3加仑 Gal升 Lit1 磅 1.0000 0.4536 13.80300.36270.1481 0.56051 公斤2.2050 1.0000 30.4200 0.79960.32621.23491 立方英尺 气体0.0725 0.0329 1.0000 0.0263 0.01070.04
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