大型齿轮渗碳淬火变形原因及其控制1?引言? 大型齿轮渗碳淬火的变形直接关系到齿轮强度精度等质量指标对于渗碳淬火的齿轮特别是大型齿轮其变形量很大且难以控制较大的变形不仅会使磨齿加工的磨量增加成本提高而且影响齿轮制造精度降低承载能力最终寿命也会大大下降大型齿轮渗碳淬火热处理变形主要是由于工件在机加工时产生的残余应力热处理过程中产生的热应力和组织应力以及工件自重变形等共同作用而产生的影响齿轮渗
大型齿轮渗碳淬火变形原因及控制摘 要: 本文主要从影响大型齿轮渗碳淬火变形的几个方面入手分析其产生的原因并采取相应措施通过良好的设计及机加工与热处理工序间的相互配合采用合理的工艺从而使工件产生变形的应力减少以减少 热处理变形提高工件的质量 关键词 大型齿轮 变形 控制 渗碳淬火1 引言 大型齿轮渗碳淬火的变形直接关系到齿轮强度精度等质量指标对于渗碳淬火的齿轮特别是大型齿轮其变形量很大且难以
加工(QT500-7球墨铸铁)齿轮齿圈渗碳淬火后变形严重特别是对于大型加工(QT500-7球墨铸铁)齿轮齿圈渗碳淬火外圆和内孔尺寸变形量一般都很大而对于渗碳淬火后的加工(QT500-7球墨铸铁)齿轮外圆车削一直没有合适的刀具华菱超硬研制的用于强断续车削淬火钢的HLCBN刀具对渗碳淬火加工(QT500-7球墨铸铁)齿轮外圆内孔及端面的变形进行车削修正找到了合适的断续切削加工刀具并在CBN刀具断
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齿轮的 \t _blank 激光淬火 齿轮是机械转动中应用非常广泛的通用零部件,它的疲劳强度及寿命直接影响着整套设备的使用状况。根据齿轮工作特点,齿轮主要失效特征是由于弯曲力矩作用而造成的磨损。为了提高齿轮带的承载能力,延长齿轮的使用寿命,必须对齿轮表面进行硬化处理。 齿轮表面质量的好坏直接影响传动部件的质量和寿命,为此需对齿轮表面进行强化处理,传统的处理方法如渗碳等存在着诸如变形
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齿轮传动噪声产生原因及控制摘 要:结合多年的实际工作经验分析齿轮传动噪音的产生的原因同时就如何控制和减少噪音提出了一些比较实用的方法仅供相关人士参考关键词:齿轮传动噪音消除共振渐开线 齿轮传动的噪音是很早以前人们就的问题但是人们一直未完全解决这一问题因为齿轮传动中只要有很少的振动能量就能产生声波形成噪音噪音不但影响周围环境而且影响机床设备的加工精度由于齿轮的振动直接影响设备的加工精度满
Q/FD-SJB-10(2-50/04)-2014热处理作业指导书名称临沂金立零件名称1130链轮材质20CrNiMoH设备(mm)高×宽×长800×760×1200装炉(mm)高×宽×长780×760×1200选用设备设备名称UBE-1000装炉件数/料盘重量75kg工件重量280-300kg设备利用率28%-30%防护等级二级
渗碳淬火炉的选择和建议一淬火炉简介 执处理是齿轮制造的关键工序渗碳淬火炉的选择至关重要目前有井式渗碳淬火炉(下称井式炉)密封箱式多用渗碳淬火炉(下称箱式炉)和推杆式连续渗碳淬火炉(下称连续炉)三种1井式炉:投资少执处理质量不稳定全部人工作业劳动条件差生产能力小适合小批量生产2多用炉:投资中等热处理质量稳定全电脑控制自动化作业操作人员少工作环境好多用炉是间隙式生产与井式炉相同热处理技术要
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