锻件的锻后质量控制为了保证锻件的质量除了要控制好原材料的质量并按照合理的加热规范加热等外还必须控制好锻件的终锻温度常用钢的终锻温度见下表1:表1钢号终锻温度℃精整温度℃钢号终锻温度℃精整温度℃2075070042CrMo8507704580075040Cr80075016Mn8007501Cr1385080030CrMo8007505CrNiMo800770大锻件锻后冷却和热处理是热加工过程
锻件质量控制原材料的基本知识: 磷(P)能溶于铁素体中其固溶强化能力很强当其融入铁素体后使钢的强度硬度显著提高塑性韧性显著降低磷还具有极大的偏析倾向 硫(S)在钢中的溶解度很小在钢锭的凝固过程中硫聚集于最后凝固的地方形成硫化物夹杂严重影响钢的塑性当硫以FeS形式存在时FeS与Fe形成易熔共晶体其熔点为985℃分布于晶界当钢在800-1200℃锻造时由于晶界处的硫化铁共晶体塑性低或发生熔化而导
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衡阳振洋汽车配件有限锻造工艺质量控制规范一 主题内容与适用范围: 本标准规定了对锻造工艺进行全过程质量控制的通用原则和要求 本标准适用于衡阳振洋汽车配件有限锻造车间的锻造工艺质量控制 二 引用标准: GB 12361 钢质模锻件通用技术条件 GB 12362 钢质模锻件公差及机械加工余量 GB 13318 锻造车间安全生产
大型锻件的模拟技术及内部质量控制研究(上)[2007-12-26]关键字:锻件?????? 大型锻件出厂前不仅要求做机械性能和晶粒度检验而且要求做超声波探伤检查特别是核电锻件还需作TNDT(无延性转变温度)分析虽然钢铁冶炼技术发展迅速但是其冶炼和凝固特性决定了钢锭中不可避免地存在夹杂物和大小位向不同的晶粒而且随着钢锭增大夹杂物和粗大晶粒将更为明显因此夹杂物和晶界的变化仍然是引起大型锻件报废的重
万方数据
? (2005-2008) 张晓民(chm21st)
锻件质量检验分类名称:锻件缺陷的分类内容描述:锻件缺陷主要按以下两种方法分类 一按缺陷表现形式分类锻件的缺陷如按其表现形式来区分可分为:外部的内部的和性能的三种外部缺陷如几何尺寸和形状不符合要求表面裂纹折叠缺肉错差模 锻不足表面麻坑表面气泡和橘皮状表面等这类缺陷显露在锻件的外表面 上比较容易发现或观察到内部缺陷又可分为低倍缺陷和显微缺陷两类前者如内裂缩孔疏松白 点锻造流纹紊乱偏析粗晶石状断口
质量文件控制程序一 目 的 对与质量管理体系有关的文件进行控制确保相关场所使用文件的版本有效二 适用范围 适用于与质量管理体系有关文件的控制三 职 责1总经理负责批准《质量手册》2管理者代表负责组织对《质量手册》及《程序文件》的编写修订和审核并且审批《程序文件》3各部门主管负责本部门编制的三级文件的审批4品管部负责协助管理者代表组织质量管理体系文件的编写修订检查并负责质量
尿常规检验质量控制一环境与设施的要求: 1.温度:10402.湿度:10703.净洁度:禁止安装在日晒空气中灰尘量大的地方和化学药品保管室及 有煤气产生的地方4.电压:85250V5.安全:不能在斜坡有震动的地方安装搬运时不能受冲击应安装在 远离高频电磁波影响和电压波动不大的地方二仪器管理:1)尿液分析仪器的质量管理:1.对新购进的仪器
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