双辊驱动五辊冷轧机设计1 绪 论选题的背景和目的冷轧钢板和带钢近年来得到较大的发展七十年代国外带钢冷连轧机共196套末架出口速度可达254107米秒窄薄带厚度仅毫米为了提高产量冷带卷已达60吨一套冷轧机年产量可达350万吨自1979年开始出现了全连续冷轧机这种轧机只要第一架引料后可实现连续轧制全连续冷连轧机可以提高生产率3050产品质量和成材率也得到很大提高随着工业生产的发展对极薄带材要
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轧机单独驱动辊道的结构分析单独驱动辊道每一个辊子或每两个辊子由各自的电动机驱动一般用来运输长轧件由于每个辊子承受负荷较小所以采用单独驱动辊道可使辊道结构简单根据电动机固定方式单独驱动辊道可分为普通地脚固定式法兰盘式以及空心轴端部悬挂式当辊道速度较高时辊子可以不通过减速装置而由电动机直接驱动此时如果采用地脚固定式或法兰盘式电动机一般通过万向联轴节齿轮联轴节或弹性联轴节与辊子连接如果采用空心轴电
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冷轧辊的磨削工艺根据轧机结构和用途的不同对轧辊的规格尺寸合金材质表面硬度加工精度有不同要求通常把轧制板带材用的工作辊身加工成具有一定凸度的形状凸度的大小与轧制压下力的大小轧件的屈服强度和宽度轧辊的受热条件轧机和轧辊的材质及轧制时的张力润滑剂的性能等诸多因素有关一般冷轧工作辊的凸度磨削为支撑辊的凸度为0即为平辊根据轧机的结构性能轧制力的大小或特殊要求时有时冷轧工作辊也可磨成辊型为上工作辊为凸辊下工作
PC轧机换辊小车设计摘要本文叙述了鞍钢2150热轧板带钢生产线精轧机换辊小车的设计情况辊系小车的驱动方式原为链条拖动和液压缸驱动的棘轮机构共同作用步骤烦琐换辊时间长改为动力小车直接驱动后缩短了换辊时间提高生产效率本文概述了换辊小车的国内外发展情况及其发展方向主要进行PC轧机换辊小车的设计利用电机提供动力使减速器输出轴上的链轮在固定链条上滚动从而使小车在轨道上运动利用液压缸使拉出钩绕销轴转动进行挂钩
滚压加工 滚压加工是将高硬度且光滑的滚柱与金属表面滚压接触,使其表面层发生局部微量的塑性变形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一种。 我们经常看到铺设道路时,轧路机将凹凸不平的马路压得很平整。滚压工具的加工原理也是如此,用滚柱滚压金属表面,将表面凸起部分碾平,而使凹陷部分隆起,加工成平滑如镜的表面。与切削加工不同,是一种塑性加工。 被滚压加工的工件不仅表面粗糙度瞬间就可以达到Ry01-0
1设计任务1.1 项目说明图5.1所示轧机是由送料辊送进铸坯由工作辊将铸坯制成一定尺寸的方形矩形或圆形截面坯料的初轧机它在水平面内和铅垂面内各布置一对轧辊(图中只画出了铅垂面内的一对轧辊)两对轧辊交替轧制轧机中工作辊中心M应沿轨迹mm运动以适应轧制工作的需要坯料的截面形状由轧辊的形状来保证在金属变形区模的末段应是与轧制中心线平行的直线段在此直线段内轧辊对轧件进行平整以消除轧件表面因周期间歇
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